两项重大突破!宝钢海管产品实力揽大单!人事讯息破水渣堆积难题,解高炉“燃眉之急”接单量“逆市”创新高马迹山港一季度实现开门红号角吹响,奋战在今朝!咬定全年目标不放松跑赢大盘
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第8532期:第02版 本期出版日期:2020-05-01

号角吹响,奋战在今朝!

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(上接第1版)

全面行动,每个部门都是价值创造者。党群系统齐抓共管,为打赢整体战、攻坚战营造氛围。党委宣传部、党委组织部、党委办公室、纪检监督部、工会、团委等职能部门主动作为、共同策划,推出“拼速度争市场、拼业绩争贡献、拼斗志争一流”党内主题实践活动,从“全面大动员、全速大行动、全力大保障”三个维度,确立了“开展形势任务大宣贯”、“对标找差、加速行动、争创一流”大调研、“党支部‘拼效率、争一流’互助行动”“三抢两确保”工会劳动竞赛、“对标·超越”青年专项行动、“促履职、控风险、强作风”专项监督行动等十个项目,调动和激发广大干部员工的积极性。

号令之下是同舟共济的紧迫感

前所未有的生产经营压力,促使宝钢股份上下迅速化压力为动力,产供销研拧成一股绳,“只为产销平衡想办法,不为困难阻力找借口”,发挥全体系协同优势对接市场与现场,努力跑出团结协作的加速度。

“危”中寻“机”,为产业链重构挖掘潜力。营销体系发挥窗口作用,全力抢订单,确保产销平衡。4月的一天傍晚,一家新能源汽车用户给营销中心(宝钢国际)打来紧急电话,希望原计划五月份供货的两种材料能提前供货。经了解,受欧美疫情影响,国外相关配套企业停工停产,配套材料几乎断供,生产形势危急。

需求就是命令!汽车板产销研团队迅速响应。不到3个小时,冷轧厂、中央研究院、营销中心(宝钢国际)、制造管理部等部门研判所技术信息、产品细节要求等,决定“特事特办”。不到48小时完成供货的“宝钢速度”,令用户万分感动,并专门发来感谢信:宝钢的高效,坚定了我们深化合作的信心。

强大的体系能力为品质增辉。系泊链主要用于海洋石油钻井平台,是保持平台平稳作业的重要设备,对钢材可靠性要求极高。为满足用户深海资源开发需求,系泊链用钢产销研团队在研制出R 5级系泊链用钢并成功应用的基础上,近两年加大研发力度,成功研制出R 6级品种。该产品作为企业精品阵营新成员,通过了相关船级社认证,于不久前收获了订单。近一段时间,中央研究院研发人员赵四新博士,几乎天天蹲守在钢管条钢事业部生产现场,协调解决首批合同轧制过程中的技术问题。经过产销研协同努力,首批高质量产品顺利发货。

“察势者智,驭势者赢”。体系间的支持与协同无缝衔接,催生信心与力量。

制造管理部以最精细化的管理为目标深挖降本空间,加大协同降本力度,梳理出17个工序协同降本项目予以推进;加大产销协同,结合市场需求动态调整产线停开机。协同财务、采购与营销体系,密切关注原燃料市场价格变化,尝试建立效益评估模型,细化到每周进行动态计算、跟踪和调整,实施算账生产,支撑营销接单决策,指导生产厂加强成本控制,通过有效的资源平衡,为实现效益最大化而努力。

为降低原料采购成本,原料采购中心第一时间将市场资源信息、价格信息分享给各基地制造部、炼钢厂,按照性价比动态调整炉料结构和采购计划;提高高性价比废钢品种的使用比例,推进高性价比新品种资源的开发与使用;严抓质量管理,确保安全稳定供应。通过四个基地降本项目化的推进运作,在跑赢市场、炉料结构优化、物流成本改善等方面取得了成效。

设备资材采购中心以体系的力量,在促进生产稳定顺行的基础上,开展多渠道降本:通过共享优质供应商资源和采购对标,促进四大基地产品质量的改进与采购价格的下降;深化推进四大基地优秀实践的相互移植,推进采购成本进一步下降;聚焦青山基地需求,优化采购供应资源与渠道,突出做好油品供应需求整合、水处理承包等重点项目的降本落实,为一线生产助力。

号令之下是担当作为的责任感

疾风知劲草,板荡识诚臣。这场战役,没有旁观者。宝钢股份全体干部员工彰显责任担当,把与企业患难与共的豪情化作每天深耕细作的努力。

陈襄是宝山基地炼铁厂原料分厂综合运行作业区主操,负责料场管理。为降低配矿成本,老陈想出了三个妙招:充分利用价格低的料或废弃料代替正常辅料、物料降级使用、“变废为宝”。受疫情影响,一些辅料不能正常进厂,危及生产。他与团队迅速行动,改造设备,火线提升料场内其他工序筛下石灰石细粒粉碎作业量,实现替代,一季度处理石灰石细粒3.27万吨;积极消化外部经济价值低的杂矿,产生效益627万元。炼焦产生的头尾焦不能作为高炉铁水冶炼用焦,但他物尽其用,将其用作烧结燃料,一季度因此产生效益110万元。一些不能出厂的固废品,必须要内部消化掉。老陈带领大家与宝武环科组成团队协同处理回收使用,产生效益19万元。

市场形势的严峻,牵动着武钢有限热轧厂二分厂轧线白班作业长徐浩的心,“我要为公司经营尽一份力”。在工作中,通过对标找差,他认为在轧制间隙时间、生产节奏、成材率等关键生产指标上与东山、宝山基地存在差距。3月份以来,他和团队成员围绕产能提升,对作业“断点”进行实时跟踪分析,采取了针对性措施,品种钢及难轧材断点影响由以往的38%降至目前的21%,取得了良好效果。后续更多的改进计划已在徐浩心中酝酿。

“分”“秒”必争、追求极致,一线员工们都很“拼”。

梅钢公司热轧厂1780产线加热操作工厉先飞,通过对装、抽钢动作程序的优化,抽钢、装钢作业累计减少炉门开启时间65秒,有效降低了热损失。通过测算,燃耗可直接减少0.02千克标煤/吨;折算至燃耗成本节约0.04元/吨,预计全年燃耗可节约18.8万元。目前,他的加热炉炉门开关降本措施已在现场推广。

湛江钢铁能源环保部为实现“零放散”的极致目标,成立攻关团队。组织班组之间进行对标,“谁优秀向谁学习,谁有妙招及时共享”,消除班组间能介调整差异。精细化、标准化地执行能源控制,降本措施落实到人,员工们更加关注细节、关心能耗,每天上班第一件事就是查看能源报表。通过团队共同努力,连续在2、3月份实现高炉煤气“零放散”。

日新者日进。在这场战役中,宝钢股份上下正以时不我待的拼搏精神和逢战必胜的坚定信念,奋力书写经营发展的答卷,为助力中国宝武全年任务目标的实现再立新功。

  

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