新闻提要

日前，2020全球工业智能峰会在沪召开，开启AI赋能的工业焕新之路。近年来，如何利用好工业互联网、实现数字化转型等问题仍然受到钢铁业界的普遍关注。国内钢企也纷纷在这一领域进行探索，希望能走出一条与工业互联网深度融合、绿色智能发展的高质量发展之路。

河钢启动工业互联网应用示范项目

近日，河钢—华为—东北大学“工业互联网赋能钢铁智能制造联合创新中心”首个工业互联网应用示范项目在河钢启动。这是河钢在5G智能制造技术应用方面的有力尝试，将进一步推动河钢数字化、智能化转型。

按照计划，该项目将围绕钢铁产线、供应链管理等方面开展改造升级，建立与物理系统相对应的数字化系统方案，优化各类数据的采集、分析、判断，实现资金流、物理流、信息流的高度集成。

河钢集团党委书记、董事长于勇日前在参加西门子数字化企业技术峰会CEO访谈时表示，全球新冠疫情暴发以来，数字化、智能化技术成为钢铁企业应对危机的重要选项和手段。河钢利用远程操作和远程诊断技术，高度的自动化和信息化减少了人员聚集，为远程监控、操作和维护，以及客户端、供应链的线上交易提供了有力支撑。

于勇谈到数字化解决方案为钢铁企业提高生产的利用率时指出，在河钢沿海新基地项目中，西门子正在建设一个自动化的无人料场，利用数字化处理技术，不仅对传统钢铁工业的物料环保实现远程监控和控制，更重要的是让钢铁系统的质量改善和精度控制达到高水平。另外，西门子提供最现代的智能工厂设计方案，让河钢石钢新基地实现全新的功能设计和运营模式。所以，未来，数字技术和智能制造技术的应用，在技术、产品、环保、能源效率等方面，将给钢铁企业带来更多的改善和期待。

山钢的“数智化”探索之路

今年，山钢集团出台《“数智山钢”建设方案纲要》，“以钢板板块的智慧制造提升为核心，围绕装备、生产、服务等智能化升级，培育以过程数字化、流程柔性化、控制精准化、操作少人化为特征的智慧制造新模式，助力山钢集团安全高效钢铁产业生态圈的建设。”山钢集团相关人士介绍。

据了解，山钢集团日照公司2050毫米热连轧产线、山钢股份莱芜分公司4300毫米宽厚板产线等5个项目已成功获批山东省智能制造试点示范项目。《基于形状识别的宽厚板智能剪切系统研究与开发》等项目技术填补国内技术空白和行业空白。

工业机器人是制造业无人化、自动化的基础，山信软件开发的工业机器人在提高劳动精度，减轻工人劳动强度、提高生产效率等方面取得突破。

相关人士介绍，“目前已成功开发出钢卷贴标、测温取样、修磨焊标、喷号喷涂等一系列机器人产品，它们已经成为钢铁企业炼钢、轧钢及相关艰苦繁重岗位的好帮手、大力神和智多星”。

面对新一轮工业革命的机遇，山钢集团正通过新一代信息技术与钢铁产业的融合创新，不断提升价值创造能力，为奋力开启“魅力山钢”建设新征程提供强有力的支撑。

陕钢龙钢用智能制造点燃“经济炼钢”引擎

今年以来，陕钢龙钢公司加快信息化、数字化、智能化建设，努力打造钢铁行业一流智能工厂典范。

陕钢龙钢炼钢厂模仿“黑匣子”原理，自主开发了行业内首套基于工控安全运行的黑匣子系统。该系统通过物联网、流式计算等大数据技术，实现海量数据采集、存储、分析及挖掘，从而为故障排查、操作规范、事故原因分析等提供数据支撑和准确依据。4月份以来，该单位科研技术人员在炼钢转炉、连铸等关键工控系统安装投运黑匣子20余套，实现了关键岗位监控全覆盖，全面提升了炼钢安全生产风险预警防控能力。该系统的自主开发应用可直接节约投资费用300余万元。后期将在全公司推广应用。

机器人自动测温提效率。陕钢龙钢技术人员研究设计机器人测温取样系统，该系统不仅测量精确、操作简便、安全可靠，而且减轻了人员劳动强度，提高了工作效率。

近期，视觉AI智能出坯系统在龙钢炼钢厂正式上线运行。该系统采用机器视觉识别技术，实时判定各区域运行状态，从而得出最佳推钢方案。视觉精准性高，稳定性强，实现了24小时连续工作准确率100％和自动出坯率99％以上。

南钢JI T＋C2M智能工厂投产

日前，南钢J I T＋C2M智能工厂正式投产。这是世界首个专业加工高等级耐磨钢及高强钢配件的智能工厂，是江苏冶金首个“5G＋工业互联网”智能工厂，也是南钢“经营理念革命”“生产流程再造”和“经营生态重构”的样板项目。

南钢致力建设的J I T＋C2M智能工厂，是价值链增值的生态系统，J I T（J us tI nTi me）是准时制生产方式，而C2M（Cus t omer-t o-M a ker）指的是客户对制造端。南钢J I T＋C2M智能工厂，全面解决用户在产品个性化定制、轻量化、绿色环保、供应链稳定等方面的痛点问题，并实现从耐磨替代品种到超级耐磨钢、高韧性耐磨钢的全系列覆盖。