■通讯员梁清松

本报讯 1月9日，宝钢股份湛江钢铁炼钢厂洋溢着喜庆的气氛。随着热负荷试车令的下达，铁水顺利兑入4号转炉并经过吹炼、精炼、浇铸等作业后从3号连铸机成功出坯，标志着湛江钢铁三高炉系统项目转炉、连铸工程热负荷试车一次成功，是三高炉系统首个热负荷试车的主体项目。

项目定位

湛江钢铁三高炉系统炼钢、连铸工程定位高强钢、硅钢等高附加值产品，年设计产能可新增合格板坯360万吨，采用自动倒罐、自动扒渣、自动出钢、自动浇钢、中间包机器人、远程机清等智能化装备和铁水KR集控、连铸全集控、智慧浇注等智慧制造技术。4号转炉、3号连铸机投产后，炼钢年度总产能将实现新跨越，努力打造成为国内最大的单体炼钢车间。

湛江钢铁三高炉系统项目炼钢、连铸工程与一、二高炉炼钢工程属于“一次规划、分部实施”，是典型的大型在线建设工程，具有鲜明的“在生产中建设、在建设中生产”特征，存在立体交叉项目多、工序协调要求高、能介新旧接口复杂等增加建设施工难度的特点。

湛江钢铁炼钢项目团队自2019年4月9日工程开工以来，始终秉承“简单、高效、低成本、高质量”管理理念，实现了“三保两控”建设目标，三高炉系统项目炼钢、连铸工程较总进度计划分别提前3个月和2个月完成，且在宝钢股份建设史上首次实现炼钢、连铸工程同一天打桩、同一天投产。 梁清松摄