■通讯员李卫林盛 磊阚士明
本报讯 1季度，宝钢股份梅钢公司热轧轧制效率不断提升，两条产线小时产量和小时轧制块数逐月提高。3月份1780产线小时平均产量、小时轧制量均创产线新高；1422产线小时产量、小时轧制量均高于去年同期水平。轧制效率的持续提升助推成本改善，1季度热轧成本低于去年平均水平，1月份剔除折旧和电费差价首次实现成本破二进一。
让老系统焕发新活力，“1422产线模型优化团队”使出“秒杀”技。设备部和热轧厂的模型、设备、工艺技术人员分别结合本岗位，对所属区域工序进行梳理，围绕影响轧制速度的关键因素逐一攻关。借鉴先进技术，多方面摸索改进，通过上百次的离线测试、逐规格的计算优化，粗轧R2轧机一道次提速，让每块带钢轧制时间减少0.3秒；热卷箱区域穿带、卷取速度提高，让每块带钢热卷箱速度提升11％、轧制时间减少1.33秒。分区域分设备优化之后，团队针对更加复杂的整套粗轧可逆R2轧机所有道次提速，于3月完成了第一次模型算法优化，每块带钢每道可提速2.5％，整个粗轧区域的可逆轧机每块带钢节约0.5秒。截至目前，每块带钢轧制时间提速2.13秒。
在“追求极致”“建设一流热轧”原则和目标的牵引下，生产指标持续刷新、突破。1780热轧产线积极对标学习宝钢股份东山基地，全面打通制约轧制节奏限制环节；梳理设备参数，进行精准的离线测算优化。3月24日，1780产线首次突破技术瓶颈，实现精轧机架两块带钢同时轧制。
