中国钢铁行业进入了低碳新时代。应对新形势，国内钢企纷纷发布双碳目标。与国外相比，国内目前在氢冶金等碳中和前沿技术研发方面尚处于起步阶段，急需加快研发步伐，多家钢企也正在绿色低碳冶金方面大胆探索，不断尝试突破关键技术，抢占低碳前沿阵地，引领钢铁产业绿色低碳发展。

鞍钢：

力争2035年碳排放总量较峰值降低30％

日前，《鞍钢集团碳达峰碳中和宣言》正式发布：鞍钢集团2021年底发布低碳冶金路线图；2025年前实现碳排放总量达峰；2030年实现前沿低碳冶金技术产业化突破，深度降碳工艺大规模推广应用，力争2035年碳排放总量较峰值降低30％；持续发展低碳冶金技术，成为我国钢铁行业首批实现碳中和的大型钢铁企业。

鞍钢集团双碳目标实施路径：推进兼并重组，淘汰落后产能，优化产业布局及工艺流程，节能减排、减污降碳；致力产品全生命周期理念，推动绿色生产、低碳生活，制造更优材料，降低社会资源消耗；坚持科技创新引领，加快研发应用低碳冶金技术和前沿碳捕获、利用与封存技术；布局新能源产业，调整能源结构，提高氢能、太阳能、风能等绿色能源应用比例，降低化石能源消耗等。

河钢：

预计2030年电炉短流程占比达25％

河钢集团低碳绿色发展行动计划：2022年实现碳达峰，2025年实现碳排放量较峰值降低10％以上，2030年实现碳排放量较峰值降低30％以上，2050年实现碳中和。

河钢集团积极践行新发展理念，不断探索和实践绿色转型。在河钢唐钢新区实施节能减排项目，对于钢铁生产中伴生的高炉转炉富余煤气、蒸汽，将之回收后进行并网发电，再用于钢铁各工序的生产。项目全部投产后，利用余热余能余压发电，新厂区自发电率将达到90％，大大提升能源综合利用水平。

近年来，河钢集团累计投入203亿元，实施了430余项重点节能环保项目，在节能减排、绿色发展方面取得了丰硕成果。

河钢集团在张家口市宣化区建设一座年产120万吨炼钢原料的氢气直接还原厂，较传统的“高炉-转炉”流程，排放的二氧化碳将减少40％至60％。

河钢集团牵手意大利特诺恩集团等公司，将从分布式绿色能源利用、低成本制氢、氢气直接还原、二氧化碳脱除等全流程和全过程进行创新研发，探索世界钢铁工业发展低碳、甚至零碳经济的最佳途径。

“十四五”时期，河钢集团还将在唐山、邯郸分别建设一条120万吨产线，全力打造全球氢能还原与利用技术研发中心。

为加快实现能源绿色低碳发展，河钢集团将进一步加大可再生能源的开发利用，减少化石能源消耗、调整优化能源结构，发展太阳能、风电、生物质能等新能源，持续加大绿色电力的消耗占比。

从工艺源头降碳，推动长流程向短流程变革，加强废钢利用，对钢铁行业减排具有重要作用。河钢集团预计在2030年电炉短流程占比达到25％，转炉废钢利用比提升至20％。

与此同时，河钢集团还将积极开展CCUS负排放技术研发与应用。计划2030年前在二氧化碳的低成本捕集、高值化利用、大规模封存等方面取得关键性突破，并建成CCUS的示范应用，增加碳汇。

敬业集团：

积极推进落实双碳目标

敬业集团瞄准双碳目标，从规划、工艺技术等不同层面入手，全面推动落实双碳目标。近年来，敬业集团投资80亿元，以超低排放A级企业标准为整改目标不断实施改造治理，完成了烧结、球团脱硫脱硝、烧结机烟气循环等一系列节能减排项目改造和建设。

产能减量置换，提升环保水平。钢铁装备升级改造项目投资59亿元，压减铁产能99.75万吨、钢产能40万吨。开展钢铁工业颠覆性、突破性创新技术研究，提高减排成效。敬业集团与东北大学合作，总投资30亿元，建设国内首套高品质薄带铸轧生产线，产线燃料消耗降低95％，水电耗降低80％，二氧化碳排放降低85％，为碳中和目标实现提供有力支撑。

企业加速布局低能耗产业转型升级已经成为重要发展战略。高品钢科技公司冷轧项目是敬业集团转型升级和高质量发展的重要项目。敬业集团投资47亿元建设260万吨冷轧项目，投产后年销售收入将达到200亿元。项目采用国内领先工艺技术，实现装备大型化、生产智能化、产品高端化、服务信息化，为用户提供中高端冷轧产品。目前，一期120万吨产能已经投产。

敬业集团钢铁主业坚持绿色低碳发展同时，颠覆性地进行转型升级，与北京机械研究总院合作，投资23亿元建设了包含粉末冶金、3D打印、注射成型、激光熔覆等多个项目的全球领先的全流程增材制造企业。

泰钢：

抓氢能产业谋清洁低碳转型发展

泰山钢铁集团作为济南市最大民营企业，于今年5月落成山东省“氢进万家”首个项目———泰钢加氢母站。泰钢作为一家全流程钢铁企业，具备1.9万吨工业副产氢制备能力。碳中和碳达峰的目标提出之后，泰钢加速建设加氢母站。

在开发利用氢能产业中，泰钢不仅把目光放在汽车、物流等领域，而且开始布局“氢冶金”领域。与中国钢研集团联合成立氢能研究院，建设30万吨氢冶金项目，研究“以氢代煤”来炼铁，在提升冶炼效率和铁水质量的同时，大幅降低能源消耗和碳排放。

下一步，泰钢将抓住“氢进万家”的历史机遇，加快建设国家高端装备用钢和氢能源基地的建设，推进实施氢冶金和工业互联网的应用，促进以氢代碳的技术应用，争当氢能应用的示范企业。

邢钢：

绿色低碳产品研发结硕果

依托科研机构和配套完备的产学研试验基地，邢钢在高品质工业纯铁深脱碳关键控制技术领域持续开展攻关工作，发明并掌握了高品质工业纯铁深脱碳技术，成功应用于产品的持续改进，赢得业界客户的一致认可，线材市场占有率达到33％，铸坯合格率达到99.5％，性能达到了国际先进水平。

通过连续的攻关，邢钢纯铁产品实现低碳绿色，不仅碳含量降低，导电性、深冲性能、加工硬化率和成分纯净度也明显改善。

（内容来源于中钢协官网、中国钢铁新闻网、信息资源网）