■通讯员绍 宫

今年以来，宝武智维韶钢工程积极推进基层基础管理工作，广大基层一线员工参与其中、不断创新，用“双基”成果促改善、提效率，强化了服务韶钢的基础实力。

底座是宽板冷床加工线上的滚盘支撑座，每年检修需要更换大批底座。韶钢宽板厂一条冷床线需要800个底座，消耗量大。针对现有人工组焊作业效率低等问题，韶钢工程设备制造事业部员工下足力气攻关，成功实现自动焊接取代人工焊接，底座组焊由原来的人工组焊2人每班8件提升到自动组焊1人每班24件，减少人力资源浪费，同时降低人员劳动强度，减少人员受弧光、烟尘和焊渣飞溅的伤害风险。

铸造车间环保升级改造后，大部分的异型件特别是衬板类的铸件，每一件都有几个模螺栓孔要加工出来，传统的制作方法效率低，生产成本高。车间研制出一种消失模螺栓孔加工模具，通过螺栓孔加工模具的应用，螺栓孔加工效率从人均每天129个提高到800个，有效地降低了生产成本，提高了产品质量，减轻了劳动强度。

针对空心钻设备作业中钻头爆裂存在的作业安全事故隐患，员工们设计一种安全防护挡板和一种新的钻头。防护挡板可以有效防止钻头爆裂飞击与冷却液飞溅造成的伤害。新的钻头可以减少在加工过程中钻头爆裂现象，从而提高试样加工的效率与质量。

韶钢工程提升服务炼钢厂的本领，降彽设备故障率。韶钢炼钢厂二工序3RH炉真空槽现场环境温度高，导致真空槽环流气体仪表柜内温度达到60℃以上，设备数据检测经常出现测量值异常波动、数据不准和仪表损坏等故障。通过韶钢工程改善后，3RH炉环流气体流量计的故障次数由改善前的48次降为改善后的1次。