■通讯员 阙志华

八钢公司2022年“三降两增”全年累计实现效益12.22亿元，年化完成率101.24％，有效提升了盈利能力，扩大了企业安全边际。

2022年，受国内国际形势复杂多变、疫情、产业链运行不畅等因素影响，钢铁行业步入下行周期，企业生产经营面临较大挑战。身为宝武西北产业平台并承担着绿色低碳冶金创新使命的八钢公司，按照集团公司钢铁业中心要求，积极策划推进落实“三降两增”工作，全面开展对标找差，持续提升效益效率，不断提高钢铁产品附加值，降低生产成本，强化市场竞争力。

细化措施，压实责任。公司负责人亲自挂帅指挥，研究制定“三降两增”方案，一总部多基地各单位积极响应，明确目标，细化措施，确保各项举措落实到位。按照“五定原则”（定项目、定目标、定措施、定责任、定时间），八钢公司对“三降两增”进行项目化分解管理，经营财务部与制造管理部、营销中心、各生产厂沟通并确定降本项目及效益计算公式。对增产降本、经济炉料降本、节能减碳降本、差异化精品增效、专业化整合增效五项措施共分解出16个总项目和43个子项目。经营财务部每月持续跟踪“三降两增”效益完成情况，每月分析、每月推进，对未完成项目查找原因、制定可落地措施，不断提升制造能力和盈利能力。

强化智慧管理，提高热装热送率。热装热送率是衡量钢铁生产技术水平和管理水平的重要技术指标，是降低轧钢工序煤气消耗、提高成材率、缩短生产时间的最佳途径。为进一步提升热装热送率，八钢公司积极优化智慧管控系统的热送热装模块程序，实现精细化智慧管理。同时通过建立跨单位工作机制，推进钢轧计划一体化、消除活套，提高连铸坯热送热装率。2022年累计热装热送率在72.48％左右、年化完成率103.55％。

推进能源成本管控，赶上大盘。八钢公司以“极致能效降本”为目标，以“全面对标找差”为抓手，建立三级三维对标体系，开展基地对标、历史对标、行业对标，通过绩效引导，针对关键能源指标制定专项提升方案，对161项关键能源指标制定指标分级管控方案及预警机制，以历史最优的能源单耗为目标，全系统在“能源消耗”各环节制定切实可行的举措，从而实现“超越自我，赶上大盘”。

开展配煤攻关，实现历史突破。2022年，“一总部多基地”焦炉以成本为中心，开展配煤攻关，本部降低疆外煤使用比例，在8月份实现全疆内煤炼焦的历史最好成绩。基地立足疆内资源，开展提升高挥发煤种攻关试验、尾煤返洗再利用试验，实现成本压减。2022年本部焦炉实现100％疆内煤炼焦，较2021年铁水成本下降约50.88元/吨。

目前，八钢公司正按照“稳字当头、稳中有进”工作总基调，持续推进“三降两增”工作，不断强化全员成本理念，努力提高钢铁产品附加值，不断降低生产制造成本，提升产品竞争优势，创建行业标杆，为集团公司实现战略目标作出应有的贡献。

姚海山摄