前段时间，宝钢阿赛洛收到某用户的一笔订单，这是一款新车型、新零件的新订单。这笔订单将助力用户持续提升交付量，同时也关系到宝钢阿赛洛在这款车型中的车身内外板占有率。由于疫情影响，用户的交货期被迫压缩，要求宝钢阿赛洛72小时内提供第一批试模料，时间紧、任务重。

生产团队得知消息后，毫不犹豫接下任务。从产品质量策划到物流配送全流程快速行动。生产、设备、质量人员一头扎进了生产现场，紧盯每一个细微环节，在规定时间内送出了第一批试模料，等待用户下道工序的反馈。

“用户对试模料板料表面油膜的涂油量提出了更高的要求”，销售端传来的消息让大家的心情骤然紧张。目前市场上，车企用户对材料表面油膜未做明确要求，大部分主机厂希望涂油量多些，从而有利于冲压成型。收到反馈后，质量负责人姚安立刻召集相关人员商讨解决办法。有人提议采用临时措施，进行分选擦拭，先满足用户需求。但这一提议立即被否决，“分选会导致划伤等二次风险，且这种方式治标不治本，我们要把用户的诉求当作自身创新优化的方向，用最好的产品和服务满足用户体验。”也有人提议，挤掉多余的油量，减小油膜厚度，避免人工操作对产品质量的影响，这一建议得到大多数人的认可。

有了初步改善方向后，大家说干就干。一开始只能慢慢摸索，在连续不断调整了16个小时后，第二批试模料送往用户，用户反馈：虽然材料表面的油膜有了一定的优化，但依旧存在异常。团队立即兵分多路，姚安连夜前往用户现场了解情况，传递第一手信息，作业长张静则继续在现场跟踪调整清洗机参数；技术人员查阅资料，紧锣密鼓地推进试制；实验员不断分析样品，一遍遍修正压力值和涂油量，根据用户反馈结果再修正、再冲压，不断优化参数。

时间一分一秒地过去，生产团队争分夺秒。终于，用户端传来好消息，试模料板料通过了冲压测试。大家终于舒了口气，一双双熬红的眼睛里满含笑意。宝钢阿赛洛一心为用户着想的举动，赢得了用户的高度赞扬。近日，宝钢阿赛洛又获得了该用户4个车型的新订单。