为了推进落实集团公司万名宝罗上岗实施计划，俞鸣带领宝信软件机器人团队开发“宝罗云”平台，探索实践BOO（建设-拥有-运营）、RaaS（机器人即服务）等服务模式，打造开放共享的宝罗生态圈。他主持开发的高炉炉前智能化方案、智能化检化验中心等多个首台（套）科研项目已成为行业标杆，累计实施近千台机器人应用案例，实现国内钢铁业市场占有率第一；申报发明专利6项，获得宝武重大技术成果一等奖。问其成功秘笈，他淡然一笑说：“要为成功找方法。”

■记者夏 玮

不惑之年的俞鸣，几乎把所有时间都交给了“宝罗”。为了做大做强“宝罗”，他倾力奉献，无怨无悔。

打造“宝罗”品牌及统一平台

2022年6月30日，集团公司召开万名宝罗员工上岗实施动员大会，吹响了宝罗上岗的集结号。为了加快推进“操作岗位一律机器人”，俞鸣带队到各大基地现场调研，很快便找到了问题症结：机器人标准不统一、品牌杂乱，技术能力参差不齐。打造宝武统一品牌机器人以及统一机器人管理平台，势在必行。

“首先是发挥宝信软件作为工业互联网科技公司的优势，打造宝罗云平台。”俞鸣介绍道。宝罗云平台是在宝武工业互联网平台上全新开发的基于物联网功能的机器人智能管理平台，致力于解决智慧制造场景下海量机器人应用管理需求，提供低成本、低门槛、高效率、高可靠的服务。经过俞鸣和同事们的努力，目前已经完成云平台2.0版发布。

“其次是探索创新商业模式，快速、规模化推广宝罗机器人。”按照集团公司机器人统一标准、统一品牌、统一接入、统一服务的要求，宝信软件努力探索机器人BOO、RaaS等商业模式创新，快速提升宝罗上岗率。

“第三是打造开放共享的宝罗生态圈，构建‘平台＋生态’的服务体系。”集团公司万名宝罗上岗工作，必须要靠产业链协同，靠生态圈伙伴共同努力才能实现。宝信软件和集团公司科技创新部规范生态圈标准和规则，促进产业合理分工与良性循环，带动产业集群，实现生态价值最大化。

以数字化赋能生产管理

俞鸣说，宝罗的价值在于提升本质化安全，降低人员劳动强度，优化岗位结构，提升生产效率，实现智慧制造、绿色生产。

对俞鸣来说，最开心的是看到自己研发的宝罗上岗，把工人从环境恶劣、重复枯燥、危险性高的3D岗位上解脱出来，投入更高附加值、更有创造性的工作。“以往，高炉炉前生产中用于封堵铁水口的炮泥填充这一关键步骤，都是由工人站在离铁口5米不到的范围内，人工完成炮泥装填，作业环境差、劳动强度高。如今通过我们的努力，这一工序完全由宝罗替代。”由他主持的高炉炉前智能化方案，已创下业内第一。

近年来，俞鸣带领团队以3D岗位机器代人实现危险区域少人化、高危区域无人化作业为目标，不断提升产品的成熟度，完善产线解决方案，加强全生命周期服务体系建设。所提供的产品、服务及解决方案涵盖多个领域，填补了多项国内技术空白。

以核心技术树立行业标杆

俞鸣深刻认识到：必须拥有自主知识产权和核心技术，才能在激烈的竞争中立于不败之地。为了解决“卡脖子”问题，实现关键核心技术自主可控，他带领团队努力实现产品转型，从原先单体机器人应用为主，逐步结合视觉技术、人机协作、多机器人协同等新技术，形成基于机器人的综合解决方案。

去年，俞鸣承担了太钢物理检化验智慧化项目，通过大量机器人应用，结合集控管控调度系统，实现极致少人化的自动化试验室，使之成为国内首套不锈钢自动物理加工试验室、首套物理加工及力学检验一体试验室，助力太钢打造国内物理检化验试验室标杆产线。他带领团队自主开发的巡检机器人上位机系统，获“宝武优秀岗位创新成果奖一等奖”。

作为党支部书记，俞鸣始终坚持按照“党性强、素质高、业务精”的要求和标准，当好“带头人”。长期以来，他担任多个机器人首台套应用科研项目负责人。去年5月，他驾车带领首批复工复产员工赶赴宝武各大基地，深入一线开展宝罗上岗规划调研和编制，以及机器人项目推进工作。当时各基地的机器人项目和宝罗上岗推进工作都处于关键阶段，现场工程师由于疫情原因，长时间坚守岗位，已经非常疲惫，急需上海总部支援。他第一时间带领员工赶赴各地，废寝忘食、夜以继日，克服种种困难，最终出色完成了任务。 摄影：张勇