■通讯员钟 国

本报讯 近日，中钢国际中钢设备EPC总承包建设的广西盛隆冶金产业升级技术改造工程（第二阶段）炼钢项目4座转炉顺利投产。该项目可提高金属收得率、降低氧耗，单次出铁等待时间缩短逾80分钟，连铸机拉速高达4.2米/分钟，吨钢可降低碳排放约10％，年发电量可达15000万kWh。此外，项目通过数字化设计实现多层、立式布局，智能炼钢创显著收益。

2019年9月，由中钢设备EPC总承包建设的盛隆冶金产业升级技术改造工程（第一阶段）炼钢项目顺利投产，至今保持稳定高效运行。基于此，双方再次签订改造工程第二阶段炼钢项目，合作从技术到规模进一步升级。项目于2021年3月开工建设，截至目前，4座转炉、4座LF钢包精炼炉全部投产，1、2号方坯连铸机也成功热试，各项指标表现突出。

中钢设备项目团队通过数字化设计，让转炉高跨区布置灵活紧凑，每层平台有效空间增加8％。同时，大幅提高铁包周转率，促进铁水温度、成分均匀，提高了转炉冶炼条件的平稳度，缩短了转炉冶炼周期，加快了转炉的冶炼节奏。项目采用顶底复吹工艺，提高了金属收得率，降低了氧耗，吨钢铁水消耗小于780kg，吨钢降碳约10％。项目采用的高速连铸机使用热送直轧工艺，最高拉速可达4.2米/分钟，同时大幅减少煤气用量，节约能源、环保安全。此外，通过采用强制循环及汽化冷却相结合的烟道系统及LT干法静电除尘系统和煤气自动回收系统，年发电量可达到15000万kWh，运行成本低、除尘效果好。