■据世界金属导报 近来，浦项控股已经开始实施名为“非现场施工建造”（OSC）的战略。作为一种未来建筑行业的解决方案，OSC通过预先制作建材，减少建筑工地的作业量，从而将现场施工作业最少化，可以解决安全事故、人力短缺、工程延误、有害物质排放等诸多问题。

OSC是将主要结构、设备、装饰材料等在工厂提前制作，在现场进行组装、安装的方法，可以最大限度地减少现场加工，确保工人安全。OSC不仅可以确保预制结构质量，通过提前对建材进行标准化生产，还可以提高生产效率，减少建筑垃圾产生和碳排放。

为了顺应OSC趋势，浦项提供了高强度轻量化钢材产品，由于具备安全、环保、高性能等优点，将助推建筑行业升级发展。最具代表性的就是大盘条产品，解开盘圆，按所需长度连续切割即可使用。经过预加工作业，以加工成品的状态直接向施工现场交付。由于不是在现场直接加工，可以弥补建筑工地人员短缺，减少安全事故的发生。此外，裁切工作还可以使钢筋材料损失最小，并提高生产效率。

浦项率先开发和推广钢结构模块化技术，将钢结构中的墙体、仓库、电气配线、管道、浴室、厨房用具等材料和构件由工厂提前制作，并现场组装、安装。除了骨架的耐用性以外，隔音、防水、气密等性能优秀，还可以回收和重复使用。与传统混凝土施工法相比，在施工阶段能够减少二氧化碳和废弃物的排放，还能克服生产力低下，以及人员短缺、安全和质量等问题。

浦项还通过学校模块化、公寓屋顶模块化、预制门柱等，将现场作业最少化，减少安全事故，提高生产稳定性，并将相关建材产品认证为“INNOVILT”产品，鼓励建筑业启用钢结构模块化产品。