宝武深入贯彻习近平总书记关于科技创新的重要论述和对宝武的重要指示批示精神，近日，成功召开科技创新大会。公司治理部（数智办、深改办）在第一时间组织了部门全体员工深入学习胡望明书记、董事长在科技创新大会上的主题报告。通过深入学习和研讨，力求深刻理解和把握科技创新的核心要义，深入思考公司治理、数智转型、深化改革的使命责任、担当作为，努力成为创新实践的积极参与者和有力推动者，充分利用数智化创新赋能传统产业转型升级，助力企业高质量发展。

数据赋能：构建企业新型竞争力

数据作为核心生产要素，已经成为企业创新发展的重要驱动力。通过数据赋能实现更加智能化、个性化的产品和服务创新，满足客户多样化的需求。在传统企业的发展模式中，往往存在着信息不对称、价值链协同不充分，导致存在质量和效率瓶颈。在大数据时代，中国宝武正在大力推动“1＋N”大数据中心的建设与应用，信息孤岛被连点成线，织线成网，企业内部各部门之间和企业与外部生态伙伴之间通过数据的贯通实现信息的共享，消除信息不对称，提升价值链各环节的整体效能。通过前期体系化推进数据体系能力建设，中国宝武通过了数据管理能力成熟度DCMM5认证，后续重点是提升数据的分析与挖掘能力、应用场景的拓展能力，为企业决策提供科学依据，提升企业的洞察力，同时，基于宝武海量的内外部数据，为行业输出与宝武地位相匹配的产品需求趋势预测，赋能行业发展。加快构建数据产品和数据服务，助力打造新的商业模式和新的服务模式，全面赋能产业生态圈的发展。

数实融合：推动产业高质量发展

在数字经济时代，数实融合已成为制造业的主要时代特征，是推动产业转型升级的关键路径。当前，钢铁行业正在处于减量调结构周期，传统发展方式面临着巨大的挑战和压力，而数实融合则为钢铁产业的转型升级提供了新的机遇。通过新一代信息技术与钢铁制造的深度融合，提升产线/工厂的智能化水平，通过虚实交互精确掌握生产状况，动态预警潜在问题，提升生产过程的稳定性和工艺控制的精准性，助力产品的高端化和产品质量的一致性。加快工业互联网深度应用，推动一切对象数字化和万物互联，推动系统及数据贯通融合，实现各类要素资源的优化配置。同时，加快数实融合向企业外部拓展，推动基于数字化、网络化的产业链的协同。宝武重工的轧辊全生命周期平台，在打通轧辊使用数据、钢铁制造过程数据的基础上进行数实融合创新，实现了“因材配辊”的新型商业模式，为钢铁客户提供了更加精准、高效的轧辊服务，在高效服务客户的基础上也实现了自身业务的转型发展，提升了产业链的整体效能。

人工智能：构建科技创新新范式

人工智能以其强大的数据处理能力和智能决策能力，正在成为推动创新发展的新引擎。胡望明书记、董事长在报告中指出，要聚焦创新、创造、创业，着力提升产品研发力、技术突破力、产业支撑力。为加快推进工作落实，要充分利用数智技术进步的带来的优势。人工智能，特别是大模型技术突破为创新带来了增量要素，同时，数据作为创新要素具有放大、倍增效率的作用，“大数据＋大算法”的结合可大幅提升技术创新的效率和质量。例如，基于人工智能和大数据的材料基因设计，可以从更广范围、更深层次进行材料基因组合，加快材料筛选和设计，减少耗时费力的“试错实验”，加速材料优化设计、新材料发现。后续宝武将着力打造钢铁行业大模型，着力解决一批如高炉高效率、低成本、稳定化等长期得不得解决的问题，打造未来钢铁发展新模式。

工控软件：夯实数智化转型基座

工控软件是工业生产过程控制的核心，是连接人与机器以及机器与机器之间的桥梁，是实现工业生产数字化转型的关键工具。工控软件被广泛应用于生产过程中的各个环节，从原材料采购到产品销售，从生产过程控制到设备维护，都依赖于工控软件的支持。可以说，工控软件的发展水平直接决定了工业制造过程的竞争力和创新能力。在数字化、网络化、智能化的大背景下，工控软件的作用更加凸显。然而，当前工控软件面临着一系列挑战，国内工控软件的整体技术水平相对较低，而且工控软件的安全性问题亟待解决，工控安全和信息泄露等潜在问题给企业带来了巨大的风险，同时工控软件的标准化和互操作性亟待提高，不同厂商的产品之间存在着信息孤岛，难以进行数据共享和深度交互。面对这些挑战，宝武勇担使命，主动推动关键工业控制软件的研发和应用，基于宝武海量的应用场景和丰富的行业知识，推动产学研深度融合，通过与高校、科研院所和企业的合作，共同攻克技术难题，推动工控软件的创新和应用，加强标准制定和推广，提高工控软件的互操作性和标准化水平，在太钢打造了基于自研工业软件的示范线，解决了“卡脖子”问题。

精益变革：引领企业持续改进

精益变革的目标是通过持续改进，实现企业的高效运行。但是，在企业规模庞大、体系错综复杂的情况下，依靠传统手段难以持续推进精益的深化。数字化驱动PDCA持续改进是精益变革的重要手段之一。通过全方位利用信息技术的优势，将数据和数字技术应用于企业的各个环节，实现基于数据的实时监控和分析，及时发现问题，快速做出决策。胡望明书记、董事长在2023年半年度工作会议上指出，要加快CE系统在钢铁基地的覆盖应用，助力算账经营。公司治理部（数智办）会同经营财务部、钢铁发展部及相关子公司，赴马钢、太钢、八钢等公司开展应用交流，服务支撑相关单元用好以CE生态系统为代表的经营决策支持工具，实现算准账、算细账、算通账。各相关公司以提升效益和竞争力为目标，通过对采购、营销、制造等各环节的精细化算账，及时发现流程的潜力点和增利点，优化流程、调整决策、实现资源的最大化利用。在生产环节，通过推动生产过程数据集成和贯通，优化资源流向，严控无边际贡献产品的生产，动态调整生产组织，使有限产能发挥最大效益。通过大数据分析，对生产过程进行实时监控，及时发现并解决问题，确保生产的顺利进行。在服务环节，通过数据分析，对客户的需求进行深入理解和精准把握，为客户提供了个性化、高质量的服务。在管理环节，通过推动“一网通管”和“一网通办”，推动信息的快速传递和智能处理，助力高效化管控和协同。

后续将以科技创新大会精神为指引，聚焦“四化”“四有”，加快数智化工作推进，让数字技术真正融入工业血脉，奏响数实融合的时代强音，用数据力量描绘实体产业的全新面貌，助力宝武产业转型升级，为企业高质量发展注入强劲动能。