最根本的力量始终是基层为了关键技术的突破从“马口铁”到“覆膜铁”精准把脉  对症施策马钢诚兴通过能源管理体系评审认证
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第8937期:第03版 本期出版日期:2024-06-04

为了关键技术的突破

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党的二十大报告指出,“培育创新文化,弘扬科学家精神,涵养优良学风,营造创新氛围”。

文以载道。创新文化的培育和形成,蕴含在宝武人立足岗位、勇于突破的奋斗意志中,以及默默无闻、精益求精的冲天干劲中。我们推出“创新故事会”栏目,生动展示宝武人的创新故事,弘扬创新精神、激发创新活力,共同砥砺奋进,助力宝武创建世界一流企业。

宝钢工程太钢工程电气自动化业务部高级首席自动化设计师杨斌,是拥有正高级工程师和高级技师的“双高”人才,是“杨斌劳模创新工作室“带头人,曾获冶金系统技能大赛状元、全国五一劳动奖章等荣誉称号,享受国务院津贴。

杨斌一直从事自动化设计和控制软件研发工作,先后参加多项太原市和太钢集团的重点工程,承担技术难度较高的攻关项目,组织大型工控系统设计和软件开发工作,为城市发展和企业生产经营作出了突出贡献。

2012年,杨斌潜心开展退火炉国产化研究,承担控制软件研发。十年间,已实现了三次核心技术的升级,助力全国各地用户投产了14条生产线。

退火炉是不锈钢的一个重要处理环节,当时同类型退火炉都是国外进口的,要实现国产化没有现成的经验技术可学习借鉴,全靠自己摸索研究。控制软件系统属于保密级别比较高的技术,主要功能模块都层层加密,国外的专家更是一个字也不肯透露。为了设计出最合理的控制软件,杨斌进行过多次理论计算和修改,现场操作分析数不胜数。电脑编程完成了,实际操作是否合理呢?杨斌为了充分保证软件系统控制万无一失,在投入运行之前,人工模拟各种故障,不仅要检测控制软件对故障反馈的灵敏程序,还要检验应对故障措施是否到位得当。经过多次改进和完善,退火炉控制软件达到了控制特性与安全性能的最优化,特别是对安全联锁进行了全方位测试,保证系统在各种异常状态下的安全。目前,由杨斌主持设计开发的不锈钢退火炉项目已成为太钢工程拥有自主知识产权的核心项目之一。

2021年,太钢工程承接的太钢铁前物料皮带运输系统改造方案,各方已经研究讨论了十多次,仍然没有确定最终方案,项目目标是新建系统和原有系统融合成为一套系统,难点在于新老系统有十几处交叉互通。当时,一部分人主张旧系统基本不动,新旧系统各自独立,工作量小、编程容易;另一部分人认为前者操作直观程度和自动化程度都受到限制,还增加了操作人员,强烈要求实现一键启动。

大家各持己见之时,杨斌坐在会议室陷入沉思,“割裂化的设计,几乎没有调试时间,要在数十个关键点设置断点分支和临时措施,编程和调试都需要完全不同的思路和理念……”经过思考,杨斌斩钉截铁地说:“实现一键启动,虽然难度很大,但技术上可行!”他力排众议,决定采用动态路径算法,实现路径全覆盖。很多人向他投来了异样的眼光,这种技术怎么能用在工业控制系统中?最终,杨斌带领团队运用创新理念和多年现场工作经验大胆实施,每一步都展现着执着的勇气。经过艰苦卓绝的努力,将“全动态”的设计完美实现。

攻克一项项关键技术、破解一道道现场难题,是杨斌的职业担当,更是一种幸福。创新者留给后来人的也许只有足迹,但对于杨斌来说,那是人生前进的方向。目前,他又投入到四个核心技术的研发工作中……

  

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