巴州钢铁

吨钢利润疆内第一

今年以来，面对钢铁行业严峻形势，八钢巴州钢铁坚持以精益管理为抓手，着力降低成本费用、提升效率效益、提振底气信心、防范化解风险，经营效益正向增长，铁水成本、盈利能力保持行业领先水平，市场竞争力持续提升。上半年，巴州钢铁生产经营实现“双过半”，铁水低成本排名集团和疆内前列，吨钢利润排名疆内第一。这份骄人的“成绩单”背后，凝聚着巴州钢铁人在算账经营、精益管理上真重视、真推进、真投入的具体体现。

机制先行

“纵横体系化”管理贯穿始终

为系统、高效推进精益管理工作在生产工序中落地生根，巴州钢铁及时成立了精益管理领导小组，并快速形成“领导班子抓顶层策划，各部门协同推进，各单位全力落实”的全流程管理模式。下发《巴州钢铁2024年推进精益管理工作实施方案》，压紧压实各层级管理责任，围绕效率提升、质量安全、基础管理、成本管控等扎实开展精益管理工作，将“纵向”管理直通到底。定期邀请参与系统培训的业务骨干进行授课，分享学习感悟，总结精益管理工具的使用经验，切实提升干部职工对精益管理理念的深度理解和相关工具的使用能力，从而更优地落实各项工作。同时，强化部门与分厂之间的沟通与协作，形成工作合力，促使精益管理工作迈上新台阶，共同构建一个高效、优质、精益的运营管理体系。

党建引领

“大融合”精益理念深入人心

巴州钢铁党委锚定高质量发展目标，深入践行“党建＋”示范工程工作思路，不断激发“党建引领、精益管理、生产经营”三者深度融合活力，打造极致成本，淬炼极致效率。

上半年以来，巴州钢铁党委先后组织开展了4次“党建＋精益管理”现场会，将现场会地点设在生产一线，现场有交流学习、有技术指导、有案例故事分享、有随机问答，旨在进一步营造“比学赶帮超”的改善氛围，让职工在实践中理解和应用精益管理理念，达到“学精益、用精益、提效率”目的，让精益管理成为巴州钢铁追求极致效率、极致效益的原动力。

为使精益管理能快速解决公司发展中存在的难点、痛点，推进创新创效，推动高质量发展，巴州钢铁党委组织开展“揭榜挂帅”活动。自“揭榜挂帅”活动开展以来，各“揭榜党支部”全力攻榜攻坚，在提升专业指标、强化服务水平、提升管理质效等方面取得了较好的效果，创造了新的业绩。基层各党支部利用“三会一课”、主题党日、学习分享会等形式积极学习精益管理思想，将对标找差、算账经营、设备管理、岗位创新、“献一计”等工作与精益管理深度融合，不断把党组织的资源转化为推动精益管理资源，把党组织优势转化为精益改善优势，把党组织活力转化为全员改善活力。

齐抓共管

“协同共济”精益生产成效显现

巴州钢铁紧紧围绕“消除一切无效劳动和浪费”这一精益生产核心思想，将精益管理的理念和各单位实践探索良性互动、有机结合，把党委引领作用与各基层党组织的实践创新结合起来，为精益管理注入双重动力。

巴州钢铁党委发布揭榜挂帅项目20项，通过“党建＋降低高炉加工成本”“党建＋钢铁料消耗”“党建＋吨钢综合能耗”等重点项目激发干部职工潜能，激活企业发展动能，提升全员参与获得感。工会同向发力，将精益管理与自治区、州“五小”创新、劳动竞赛、“献一计”等活动深度融合，以“精益标杆示范引领”为主题，健全激励制度，形成岗位创新成果转化的常态化工作运作机制，充分激发广大职工创新思维和活力，让岗位创新竞赛活动成为巴州钢铁可持续高质量发展的效率助推器和创新原动力。纪委将精益管理与专项监督检查工作相融合，瞄准关键点位、敏感岗位、重要关口，现场监督各单位在原料入厂、制度执行、消除现场浪费等方面是否有不履职、不担当、不作为现象发生。

上半年以来，在巴州钢铁人共同努力下，各个生产工序捷报频传，日产量不断突破新的纪录，各项经济指标不断攀升。

夯实保障

“全程护航”再建新功

立足最小“单元”，激发最大活力。巴州钢铁各党支部组织实施“精益管理--全员消除浪费积分兑换”的激励体系，不断降低生产成本、提高产品质量，充分调动全体职工的积极性和主动性，引导全员识别并改善生产现场的各种浪费及流程、作业活动等方面存在的不合理。对精益生产、质量提升、成本管控、管理创新等方面的突出班组和个人，发放精益班组建设专项奖励。

为提高一线职工参与度，挖掘职工智慧，巴州钢铁面向广大一线职工，收集生产生活过程中的改善、经验、痛点以及员工呼声，上半年通过劳动竞赛的扎实推进，巴州钢铁申报自治区“五小”创新项目1万余条，劳模引领项目7项，关键核心技术3项，申报全国职工“五小”创新项目70余项。在推进精益管理项目过程中，高度重视结果的运用，及时总结先进经验，征集优秀案例，适时开展交流分享活动，促进典型案例的推广应用，进一步提升精益管理水平。

新征程上，巴州钢铁将以“强化精益管理，追求卓越绩效”为核心目标，遵循“领导重视、营造氛围、不下指标、重在实践”十六字方针，从细处入手，积极探索，系统谋划，主动作为，让每位职工都成为精打细算、准确入心的“精准尖兵”，让各党组织成为不断提升巴州钢铁经营质量与效益的排头兵、领航员，确保全面实现全年各项目标任务，奋力谱写巴州钢铁持续高质量发展新篇章。

中钢山东矿业

利润总额同比增长27％

二季度是矿山生产的“黄金期”，也是全年发展的“关键期”，中钢山东矿业满弓劲发，全力以赴保安全、细算账、稳产能、控成本，产量、利润均完成“双过半”，利润总额同比增长27％。

从“效”发力，利析秋毫精准降本。今年以来，铁精粉市场价格下行为矿山生产成本控制带来较大压力。中钢山东矿业持续深化算账经营与对标挖潜，细抠成本费用每一个环节，上半年铁精粉完全成本与全年完全成本计划指标相比下降1.89％，累计降本金额达419.8万元。中钢山东矿业从“管理降本＋生产降本”两个维度出发，全方位、深层次梳理工作流程。以“细致入微”的成本考核强化成本管理，细化考核指标，不断挖掘成本空间。抓住采、运、提、选、充等各工序中影响成本的关键要素，对井下电机车保护装置进行改造，有效防止元器件烧毁故障，控制运输成本支出，经测算全年可创效约79.6万元；完成充填胶固粉制备安装、调试，投入生产使用，充填自制胶固粉用量占比85％以上，全年预计节约成本约400万元。

从“新”出发，全员创新提质增效。中钢山东矿业成立科学技术协会，制定小改小革实施成果奖励管理办法，激励广大职工开展科学研究、技术创新及新技术推广，并依托闫良凯劳模创新工作室，攻克多个技术难题。创新工作室获得实用新型专利21项，累计创效500余万元。二季度以来，小改小革与重点工程均取得突破，共完成设备改造、小改小革17项，创效约308万余元；在二期深部开拓工程建设中，通过不断优化设计，减少掘进334米，节约投资近120万元。

从“优”着手，产销两端同步发力。中钢山东矿业从生产组织、工艺流程和产品质量等方面入手进行优化，确保各生产系统有序衔接。管理者带领职能部室负责人深入生产一线，着力解决制约生产的卡点、堵点、难点，定期组织召开设备周检会，及时反馈、整改设备隐患，保证设备完好率和开机率，提高生产组织效率，稳产增产，上半年累计生产铁矿石150.86万吨、铁精粉39.66万吨。紧盯市场，灵活调整每周零售报价，上半年零售量占总销售量的34％，实现销售收益最大化。

宝武镁业博奥镁铝

完成全年利润金额目标52％

2023年9月，云海金属更名为宝武镁业，正式加入宝武大家庭。今年上半年，博奥镁铝始终秉持“四有”经营方针，持续深化“算账经营”，奋力实现“双过半”的核心任务，完成全年利润金额目标的52％。

上下一心，各部门紧密配合。生产部门严格按照订单需求组织生产流程，确保产品质量与交付时效。在资源有限的情况下，积极提升生产效率，持续优化生产流程，力求达成有边际的产量。财务部门精准核算每一笔成本与收益，为公司决策提供科学、可靠的数据支持；严格把控资金流向，确保公司现金流充裕。销售部门全力以赴争取更多订单，以优质服务赢得客户的信赖与满意，同时与生产部门保持密切沟通，及时反馈市场信息，为生产部门调整生产计划提供有力依据。6月，博奥镁铝在超大型一体化镁合金结构件领域成功攻克系列难题，迎来量产制造的首批产品顺利下线。此产品投影面积大于9000平方厘米，相较铝合金材料减重32％，成为目前国内镁合金深加工领域单件量产产品在乘用车上的最大尺寸镁合金产品。

强化内部管理，提升工作效率与管理水平。通过培训与激励机制，增强员工业务能力和工作积极性。积极开展技术创新与工艺改进，与宝信软件合作建设了自动化镁合金车间。实现镁回收料自动投料、自主开发镁合金车间DCS系统……通过这些举措有效消除3D岗位，改善了工作环境，提高了公司的竞争力。

在打造“中国镁业”的新征程中，博奥镁铝将以更加坚定的信心、更加顽强的意志、更加务实的作风投入科技创新、绿色发展新实践，不断开创镁业发展新局面。

（图片由各单位提供）