20年前，当张宏岭迈入武钢大门之时，他是一名初出茅庐的技校毕业生。而今，当湖北省技能大师工作室负责人、武汉市技能大师、武汉市大城工匠、第五届“宝武工匠”等荣誉加身时，他仍是一副平凡朴实、不善言辞的模样，只是双鬓出现斑白，目光中更多了坚定、从容和自信。

张宏岭，宝钢股份优秀共产党员，武钢多届技能大赛状元、技术能手。他扎根质量检验一线，从操作工逐步成长为质量检验的行业尖兵。他以“职工创新工作室”为平台，着眼钢铁行业一流检验技术，聚焦极致节能降耗，大力开展自主创新和技术攻关。以他名字命名的创新工作室成立10年来，先后完成35项攻关成果，填补21项钢铁产成品性能检验空白，取得30余项国家发明专利，先后获得第八届国际发明展览会金奖、第十届国际发明展览会铜奖、湖北省科技进步奖二等奖、湖北省优秀QC小组、武汉市优秀自主管理小组等荣誉。

把职业当做兴趣

当初，张宏岭凭借对质量检验工作的挚爱，写下了“把职业当成事业来做”人生格言，立下鸿鹄之志：要当钢铁检验行业领军人。师傅第一次让他独立完成检验的经历至今记忆犹新，当看见完全相同的取样品因操作流程不同得到不同数据时，也让他开始探索质量背后的“秘密”。他像一块海绵一样，几乎所有业余时间都被学习和钻研占据。

2006年，二冷轧检验室开始筹建，大量进口设备需要安装调试。对进厂才三年的张宏岭来说，这是一个难得的好机会，便主动请缨参与设备安装调试工作，几乎24小时“泡在现场”。多年勤学苦练下来，张宏岭练就了对产品检验数据分析出神入化的本领。一次正值月末清库，他审核待上传检验数据时，敏锐发现一组略有异常，开始溯源倒查每个环节、步骤和数据。当看见样本拉伸段样切口及表面呈现橘皮变痕时，他怀疑批量产品存在“混晶”现象，于是对试样进行金相检验，结果证明了他的判断。他第一时间将异常信息反馈生产厂，公司迅速封存2000吨问题钢卷，避免了一起重大质量异议事故发生。

“按标准办事、用数据说话”的工作理念，早已深深印刻在他的从业生涯中。

把发明创造变快乐工作

一直以来，张宏岭将发明创造当成快乐工作，乐此不疲。自2013年起，他主动拜国家级技能大师工作室带头人朱有发为师，扎根生产检验一线，牢牢把握生产经营痛点难点，努力将“职工想法”转化成“发明专利”，享受着破解工作难题、提高工作效率的快乐。

随着青山基地高强汽车板扩产以及硅钢片拉伸性能检测量增加，作业区铣床加工能力明显不足；加之作业区承接了状态库存以及检测周期的模拟经营指标，铣床加工效率更捉襟见肘，成为影响指标的瓶颈之一。为解决难题，张宏岭没日没夜地带领工作室成员查找相关资料，自学先进数控编程方法，筛选采购国内外刀具，结合JMP软件数据分析，牵头推进实验室系统智能化，构建检验大数据库，进行了长达半年的技术攻关及效果跟踪。改进后，汽车板拉伸试样加工时间从30分钟缩短到9分钟，加工效率明显提高；不但加工质量较原来更加平整、均匀，而且因为应用国产刀具，有效降低了采购成本。

在冷轧厂彩涂双机组调试生产期间，针对彩涂板浅色系对目视色差较敏感，可能产生质量波动的实际情况，生产厂要求质检方面新增双侧色差检测，以此及时控制和调整生产工艺。张宏岭团队接到任务后，迅速开展检验方法的对标学习、组织人员培训、修改Lims系统，在最短的时间内完成方法建立，新增检验方法标准10余项，完善岗位规程20余处，并固化检验方法加以推广。调试期间共新增检验200多项次，为彩涂板色差性能达标提供了大量质量数据，切实为公司重点品种质量改进提升创造了质检价值。

把简单的工作做到极致

在很多人看来，检验是“so easy”的工作--随着科技的进步，只需按下按钮，设备出检测结果；点点鼠标，传送结果。简单的工作也要做到极致，何况“中国制造”已经逐步转向“中国智造”，智能的发展脚步越快，越是要发扬“工匠精神”，将每一个环节、每一个步骤做到最好、做到极致。

公司重点用户对低温HiB钢首次提出了机械性能需求，而现行的检测手段无法满足，张宏岭从工作程序中迸发新的灵感：可基于霍尔凯奇公式，建立宏观性能与微观组织关系，间接预测晶粒尺寸。解决常规金相检测周期长、代表性较差等难题，制定该产品（低温HiB初次再结晶退火板）机械性能检测方法……该方法进一步加固了低温HiB钢生产全流程的质量控制手段，为提升高端牌号产出率作出了贡献，项目年创效近千万元。

“技能，传承下去才有价值。”张宏岭言传身教，毫无保留地把“独门秘籍”传给徒弟们，先后带出武汉市技能大师、武汉市技术能手、公司级技术状元等20余人。

“做一份工作就透彻一块内容，赋予一份职能就承担一份责任。揣着梦想上路，踏出一路风光；揣着梦想上路，无路也有希望。”这是张宏岭日记本里的一段话，二十余年日复一日的工作没有消退他对质检岗位的热爱，把劳动光荣、技能宝贵、创造伟大变成日常工作的点点滴滴。