人物：崔钢，八钢公司炼钢厂120t转炉行车作业区电气专业工程师。

崔钢深耕设备管理二十载，是设备生产线上的“主治医生”，凭借过硬的技术本领，为设备“健康”保驾护航。

1月26日，操作工反应某处行车起吊钢包主钩回零位后，主钩偶尔出现下降现象，运保电工跟踪检查未发现异常。崔钢得知消息后，快速到达现场，行车值班长和运保电工看到他，一脸诧异地问道：“行车又没坏，只是把行车工反应的现象发到群里，你怎么这么快就到了？”“电气故障更要关注这种偶尔发生的隐蔽故障，设备带病运行存在潜在风险。”崔钢一边检查一边耐心分析。最终，他们发现主钩北侧制动器抱闸延迟，造成主钩异常下降。经过更换零部件并优化线路控制后，类似故障再也没发生过。

随着产线产能的快速提升，对冶炼跨行车的操作提出了更高要求。行车操作标准对铁包高度定位虽有明确的数据要求，但操作工靠视觉判断，人为误差不可避免。针对这一问题，崔钢深入现场，就铁包高度如何精准定位，与行车工共同商议，最终决定在铁包进入转炉平台的位置安装一台激光发射装置，行车工可提前确定铁包高度，保障了兑加铁水这一作业安全高效，真正做到管理有要求、现场可操作。

今年，围绕“算账经营”，崔钢一有时间就蹲在现场，牵头实施了多项改善工作。由于行车工作的特性是频繁启、停，导致转子回路切电阻接触器主触点经常烧损，更换周期20-60天左右，对成本管理和生产影响较大。根据这一现状，崔钢通过查询资料，决定将切电阻接触器改为无触点控制器，改造后使用寿命平均达到3年以上，不仅大大节约了成本，并且降低了员工的维护工作量，提高了设备运转率。

这样的工作还有很多，如将行车滑块更换周期由平均2个月延长到30个月，将厂房照明改为定时器加遥控操……崔钢在岗位上精益求精，在专业领域砥砺前行，为企业高质量发展贡献力量。