最根本的力量来自基层。众人拾柴火焰高的基层创新，铸就了宝武做强做优的深厚底蕴和扎实基础。

新时代新使命，面对宝武发展道路上的新挑战，宝武人在创新活动中发挥怎样的作用？岗位上还有哪些创新潜力点？需要企业在基层创新文化培育上做什么？我们推出“奋进宝武，创新有我”大家谈栏目，请宝武基层科技战线的创新能手、专业带头人等畅谈投入创新实践的思考、打算和做法，促进一线创新蓬勃开展。

从细微处觅创新点

中南钢铁重庆钢铁炼铁厂炼铁工艺主任师田国庆

创新应着眼于细微之处，用心留意现场，善于捕捉影响生产的细微问题，以此获取创新灵感。

要深入现场，重视细节观察。我们可从设备运行、工艺流程等方面探寻可能存在的问题。一旦发现问题，就要展开分析研究，深挖问题根源。依据实际情形，拟定切实可行的解决方案。在实施进程里，要充分调动团队的智慧与力量，激励大家踊跃参与，提出改进意见。

以我和团队为例，在重庆钢铁高炉喷煤过程中，发现原燃料质量对喷煤效果影响重大，就深入探究原燃料特性，通过优化采购渠道、强化质量检测等手段提升其质量，为稳定喷煤筑牢根基。再如察觉到喷吹管线设计不合理影响喷吹效率时，通过仔细观察剖析，对管线加以改造优化，使之契合生产需求，增强喷吹系统能力。

创新只唯实

中钢矿院资源所选矿工艺一室主任刘 军

作为一名选矿工艺技术研究人员，我平日跟各种矿石打交道，从破碎、磨矿到磁选、浮选、重选各种试验，往往“灰头土脸”，经常以“泥瓦匠”自嘲。但这并不影响我工作的热情及创新的积极性。关于创新，我也有自己的心得感悟。

创新不能自我设限，要打破思维定式。创新就是要保持思想的敏锐性和开放度，打破传统思维定式，主动尝试新的思路和方法解决问题。2017年进行某极微细粒赤铁矿石选矿工艺研究时，传统的观念都认为磨矿粒度太细是不现实的，成本太高，实施应用也有难度。然而，有没有经济效益是动态变化的，等到了有经济效益再回头研发技术就错过时机了。说干就干，我带着团队在实验室做了大量的试验研究，终于将铁精矿品位提高到62.0％以上，打破了此矿石的铁精矿品位到不了“6”字头的传统认知，为后续的开发利用提供借鉴及参考。

创新要不唯上、不唯书、只唯实。创新活动中，我们在尊重权威的时候，也要多辨证思考，不能受制于权威的定式，树立去伪存真的意识，用好调查研究的传家宝，以事实为依据去解决问题。2015年底罗河矿铁精矿含硫超标，说起原因，有人认为是硫浮选指标不佳，有人说是磨矿粒度不够，还有人说是选别次数不够。作为技术服务方，我带着团队与罗河矿技术部及选矿厂的技术人员充分沟通后，提出应先对整个磨选系统进行选矿工艺流程梳理，并在实验室进行验证试验研究，找出现场指标与实验室指标的差距。扎实的科研数据给了我们“不教条”“不迷信”的底气，最后我们确认铁精矿含硫超标的原因是工业生产过程中处理量大，硫酸盐矿物机械夹杂进入铁精矿所致，确定采用淘洗磁选降硫并获得成功。

要创新就不要怕失败。路虽远行则将至，事虽难做则可成。创新走的是别人没有走过的路，做的是前人没有做过的事，难免荆棘丛生、困难重重。在进行罗河矿选矿工艺流程研究项目时，我们和业主单位一致决定对硫精矿进行铜硫分离试验研究。小试很顺利，然而工业试验一开始就给了大家当头一棒。虽然大受打击，但我们并没有气馁。根据试验结果提出技改方案，如此循环往复一年半时间，经历17次工业试验后终于获得成功。

善做有心人

中南钢铁中南股份能源环保部新一电站作业区配电班班长胡小华

作为一名基层班组长，面对日益激烈的市场竞争环境，如何团结带领班组员工，激发创新“细胞”，针对现场生产难题，实施改进，助力企业降本增效、扭亏脱困，成为我日常工作的重要课题。

在创新的道路上，首先是要做个“有心人”。要能主动发现生产中的问题，并以问题为导向，进行分析讨论，集思广益想办法、寻对策、破难题。过程中会遇到各种困难和挑战，但不要气馁，要坚定地向前迈进。

有一次故障处理中，我发现锅炉单边引风机运行时由于压差大停运，引风机转子反转更快，导致长时间无法快速正常启动。面对这个问题，我与团队成员马上头脑风暴商讨解决办法，分头行动查找资料和梳理工艺流程，决定在引风机控制系统中安装一个电磁抱闸装置，并与引风机高压柜启停控制系统互为联锁，通过反复试验和改进，最终发明出一种引风机启动装置及方法，实现快速启动和设备满负荷生产。

这次的创新经历让我感受到了挑战自我、勇于突破带来的乐趣和意义。该创新成果后来成为了我工作中获得的第一个发明专利。它让我认识到，创新离我们并遥远，基层员工和生产联系紧密，清楚现场情况，只要善做“有心人”，针对问题认真思考勇于突破，不断激发创造力，一定能产生更多的创新成果、创造更多的价值。

做永不停歇的实践者

中南钢铁鄂城钢铁设备管理部

衡器运维首操、计量运维班班长江 波

只有深入现场发现问题，才能找到创新的切入点；只有不断创新，才能跟上时代的步伐。

面对日益复杂和精细的计量工作，我和班组成员一起以岗位为舞台，以创新为笔，开启对现场轨道衡硬软件的升级优化之路。经过无数次的摸索和尝试，成功解决了鄂城钢铁西干线、钢五线两台动态轨道衡车号识别系统漏读车号、车号信息识别错位等问题，实现了动态衡信息化全自动无人计量。我们还对汽车衡部分机械结构及电气设备进行了升级优化，解决了机械变形、电气设备老化导致的计量数据不准确等问题。

近几年，我们共取得授权专利3项，其中SWB605数字称重模块承力结构的设计和改造成果，不仅在鄂城钢铁得到了广泛应用，还被集团兄弟单位引用并取得了良好效果。

面对新时代新挑战，我将以更加饱满的热情和更加坚定的信念，投入到创新活动中去，做永不停歇的创新实践者。