最根本的力量来自基层。众人拾柴火焰高的基层创新，铸就了宝武做强做优的深厚底蕴和扎实基础。

新时代新使命，面对宝武发展道路上的新挑战，宝武人在创新活动中发挥怎样的作用？岗位上还有哪些创新潜力点？需要企业在基层创新文化培育上做什么？我们推出“奋进宝武，创新有我”大家谈栏目，请宝武基层科技战线的创新能手、专业带头人等畅谈投入创新实践的思考、打算和做法，促进一线创新蓬勃开展。

形成市场竞争新优势

太钢热连轧2250线轧钢作业区主管宁庆军

当前，面对复杂严峻的市场形势，太钢热连轧厂快马加鞭推动落实集团公司“四化”“四有”要求，持续打造“创新＋市场”双轮驱动强大引擎，内修本领、外拓市场，以高效化创新扩大差异化产品覆盖面，不断形成市场竞争新优势。

作为全流程生产咽喉工序，为推动创新工作走深走实走好，太钢热连轧2250线轧钢作业区多举措开展行动：一是激发“一区域一策略”创新动力、活力、能力，今年，利用远程智维大平台和岗位关键要素，作业区成功搭建和开发了轧钢标准化操作智慧系统，收集了多年废钢案例故障分析及参数数据，实现了重点钢种在操作、工艺等注意事项和关键控制环节的重要提示，并通过极简画面达到了智慧化操作，一季度月均废钢数量下降36％以上，质量、效率实现双提升；二是牢牢坚持市场导向、客户导向，积极践行公司发展战略，通过同技术中心等各部门协同配合，“运煤专用敞车用高强耐蚀不锈钢复合材料”在2250线成功生产轧制，赢得了客户广泛认可；三是咬定科技赋能工作不放松，按照公司和全厂要求，作业区持续在差异化产品上挖潜破冰，国内首卷31毫米高强建筑用热轧卷板成功下线、750兆帕级1.5毫米规格光伏支架用高强度耐蚀钢一次轧制成功，差异化优势凸显。

下一步，全厂上下将继续蹄急步稳走好高效化创新之路，为集团公司高质量发展贡献智慧和力量。

算细账，为创新赋能

宝信软件工业互联网研究院/大数据中心高级项目经理吴 树

宝武党委书记、董事长胡望明指出，“与高端化、智能化、绿色化相比，高效化恰恰是宝武的短板，要花大力气补齐。”其中一项重要举措，是通过算账经营努力打造极致成本极致效益效率，这就离不开“CE＋系统”。

“CE＋系统”核心来源于宝钢股份算账经营理念，如何通过创新，将该先进理念和形成的业务成果支撑各种应用场景，是摆在宝信软件大数据事业部“CE＋系统”建设团队面前的一大难题。

在最初的CE系统中，数据分析功能均采用面向各种场景的定制化报表实现。在明晰算账经营要求下，面对数十个分析口径、维度、指标，会形成成百上千种分析场景需求，如果按照传统的定制化功能思路，预计将开发数百个应用功能，这不仅大大增加了开发和维护资源，对业务后续使用效率也有较大影响。

面对困难，宝信团队积极探索创新，持续优化设计，突破一个个技术瓶颈，最终形成了“CE＋首页多维度成本盈利分析功能”，用户只要通过简单的拖拉拽操作，就可以实现绝大部分的产品成本效益日常分析场景；该系统支持基本的自然语言搜索，大大方便了各类业务场景快捷分析。这一叫座也叫好的功能，为业务方和开发方都节约了大量开发和使用成本。

推动绿色建材智能工厂梦想成真

宝武环科宝钢建材智维中心设备高级主任工程师曾 粤

从“绿色制造”到“智造绿色”，是新一代环科人始终不渝的梦想。作为长期扎根在生产一线的产线“管家”，我带领创新工作室的同事们，坚持以“四化”为目标投入岗位创新，推进产线智能化升级，形成极致效率，增强企业核心竞争力。

在创建绿色建材智能工厂的建设中，我们见证了公司生产工艺的不断更新，智能化水平的飞速发展。我们立足岗位和现场实际，高效完成了“智能工厂平台”“一键制粉”“立磨废气余热利用”“智能发货”“智慧中心”等多项创新成果。2023年，我主持负责的自助散装装车安全管控平台上线，该平台运用智能技术打造宝田矿粉智能发货系统，实现驾驶员自助式提货、操作人员智能化远程监管等，不仅提高了发货效率，更提升了发货作业本质化安全，形成高效协同的智能工厂新优势。

在一次次创新实践中，我对如何实现岗位创新高效化也有了进一步的思考。首先，作为一名基层的创新团队带头人，要牢记自己的使命职责，立足岗位要求，在工作中敢于担当、敢于直面问题和解决难题，在现场找“漏点”“痛点”“难点”。其次，要充分发挥团队协同效应，凝聚创造力，并在创新过程中建立有效的激励机制，激发团队的活力。最后，“打铁还需自身硬”，我们必须不断夯实基础，及时了解行业新动态，将新技术、新理念不断融入创新过程，努力推进绿色建材智能工厂建设，打造矿粉产业的“梦工厂”。

深化降本和新技术应用

宝钢股份钢管条钢事业部条钢厂轧钢产线经理邵太春

2024年，条钢厂轧钢区域面临着生产经营与项目建设双线作战、初轧改造成本走高等严峻形势，如何深入挖潜，积极响应集团公司提出的“花大力气补齐高效化短板，通过算账经营努力打造极致成本极致效益效率，重点开展高效化创新”的号召，需要我们认真思考，不断追求卓越。

作为一名基层管理者和专业技术人员，践行创新高效化，一方面要继续深化降本增效工作。结合轧钢实际，我们重点围绕提升产品质量、降低物料消耗等核心因素，由骨干技术人员牵头组织攻关团队，实施了降低初轧加热炉煤气单耗、降低初轧空载电耗等10余个重点项目。在攻关团队的推动和全厂员工的努力下，一季度初轧工序成本同比下降了12.8％，其中重点工序极致降本项目创造了324万元效益，为精益运行、提升制造和盈利能力奠定了坚实的基础。

另一方面，要加快新装备新技术应用，切实助力提升生产制造水平。当前，结合初轧改造项目建设启动实施，我们积极推进1号初轧机框架利旧、加快智慧检测和智能装备应用、实施高能效机电设备应用、实施初轧机润滑轧制、初轧机单机架轧制160方等新技术新工艺的应用，为初轧产线和条钢厂持续提升技术能力、创新能力创造了有利条件。

推动铜板加工再提速

宝武智维宝钢机械厂首席数控机床技师董黎和

作为宝钢机械厂的核心产品，结晶器铜板通过技术创新，推出异形铜板、曲面漏斗铜板等系列，赢得了马钢、武钢等用户的认可。但随着市场需求增长，设备加工能力成为生产效率提升的瓶颈。为此，机械厂铜板加工团队针对曲面铜板加工的高效化需求，创新尝试应用超弦铣削技术。

超弦铣削技术是采用独特刀具设计和加工策略，显著提高精加工效率的新方法。团队根据CSP铜板漏斗曲面特征自主设计改良刀具，为了降低试验成本，采用手工刃磨刀具，并在报废铜板上进行测试，反复优化调整刀具几何尺寸，直至定型后再交由厂家定制出专用刀具。4月中旬，在马钢CSP铜板上首次尝试应用，加工时间从13小时锐减至5.3小时，效率大幅提升，且在保证表面粗糙度不变的前提下，轮廓单元平均宽度间距增加110％。

团队深知，在制造业高端化、智能化、绿色化趋势下，高效化是关键突破点。因此，将继续探索超弦铣削技术的优化应用，以市场为导向，项目为驱动，投身高效化创新；努力提升铜板加工能力，实现成本效益和生产效率双赢，以新质生产力为企业发展赋能。

以市场需求为导向

宝钢金属南通宝钢制品技术质量部副部长周荣梅

南通宝钢制品的前身是上钢二厂，素有“中国线材工业的摇篮”美誉。公司的桥梁钢丝是“明星”产品，众所周知，其终端产品缆索是大桥的“生命线”。如何研发更高强度、更抗疲劳、更耐久的桥梁钢丝，一直是我们技术人员追求的目标。

以往，科技成果常常面临难以转化和产业化的难题。近年来，南通宝钢制品提倡让技术人员站在“听得到炮火声”的地方，以市场需求为导向，以优质项目为抓手，通过项目驱动科研工作，逐步探索出一条市场导向型科技创新高效化发展道路。

在建的巢马铁路马鞍山公铁两用长江大桥（以下简称“巢马大桥”）主桥总长3253米，是目前世界上最大跨度的三塔两主跨斜拉桥。2021年至2022年间，南通宝钢制品组建巢马大桥钢丝科研项目攻关小组，承担了该桥梁科研项目中《2100兆帕抗疲劳耐久型平行钢丝斜拉索关键技术研究》的桥梁钢丝子项，目标为开发更高强度和抗疲劳性能的耐久型桥梁缆索钢丝。经过一年三轮试制，团队成功开发出品质稳定的桥梁钢丝，经有关科研院所评审，认为项目科研和钢丝指标均达到国际领先水平。其间，团队同步提升研究与量产固化，根据大桥项目进度和批量生产验收要求，先后通过多次小批量生产与验收评价，并于今年3月圆满完成项目近7000吨的交货任务。巢马大桥项目的探索与实践，开创了南通宝钢制品以市场需求为导向提升科技创新效能的新局面。

从满足需求到创造需求

宝武清能武钢气体制氧工艺技术协理次称降错

作为一线制氧工艺技术人员，对于高效化创新，我有几点思考：一是以市场需要为导向。企业是供给侧，市场是需求侧，从需求产生供给到供给创造需求，是创新发展之路，要通过不断满足市场需求，积累丰富产品和技术经验，由量变引起质变，才能创造市场需求。二是建立市场化思维，以高效创新为出发点。针对当前严峻形势，要树立危机意识，更加积极主动地关注市场变化，真正对标行业标杆企业，发挥自身优势，不断投身创新实践。

高效化的创新，离不开企业平台的支撑。希望企业建立合适的奖励和考核机制，激发潜能，把个人发展与企业发展有机结合起来。同时以数字化驱动高效化，推动基层作业效率提升。要聚焦精益化＋高效化管理，合并公司内各类专业化程序，去繁为简，真正推行数智化。