经过团队半年多艰苦探索，通过多轮技术方案优化、特征工程分析、模型攻关、多场景多因素协同优化等开发，不断提高模型预测准确率和命中率，集成知识形成连铸细分领域模型，在设备故障诊断、设备状态预测、生产异常作业导航等方面发挥显著作用，关键工艺参数大幅改善。随着现场应用的持续深入，已投入模型将持续协同优化提升，并进一步开发投入新模型，持续完善涵盖安全、质量、成本等的连铸领域模型。
下一步，团队将继续发挥精诚合作、久久为攻精神，与华为携手共进，不断优化和细化推进机制，继续探索“机理模型＋AI模型”相融合的钢铁工序领域模型方法论，用AI重新定义智能工厂全生命周期的工程设计优化、工艺机理深度认知、安全生产过程控制改进等，解决行业痛点难点问题，巩固成果形成规模效益，打造“AI＋钢铁”行业转型升级标杆示范。
日前在世界领先的设计软件和数字内容创建公司欧特克Au⁃ todesk University 2024年会上，宝钢工程、宝钢股份及兄弟单位共同打造的“数字化设计交付数字孪生工厂”从全球近300个项目中脱颖而出，作为制造业领域最具创新性和鼓舞人心的项目，荣获2024欧特克设计与制造数字工厂创新全球大奖(2024 Autodesk Design＆Make Awards for Digital Factory In⁃ novation)。
