■通讯员 哈小辉
去年以来，中南钢铁中南股份能源环保部新一电站作业区秉持“一切成本皆可降”理念，将算账经营理念融入生产经营的每一处细节，紧密围绕生产任务，充分挖掘设备潜能，努力精打细算实现节能降本。
深入分析优化模式提升能效
当7号、8号高炉脱湿鼓风进入保养期，相关冷却水停止使用，汽机班随即展开全面深入分析，围绕热交换效率、水温、水压等关键参数，将每一个细节都纳入考量范围。经过严谨的可行性评估，他们大胆提出将两台循环水泵运行减为一台运行的方案，力求在保障机组稳定高效运行的同时，实现节能降耗。方案实施后，作业区关键能耗指标显著降低，实现每小时节电348千瓦时，月节电降本13.029万元。
体系入手精细管理节水有方
作为生产用水大户，新一电站作业区深知节水工作的重要性与紧迫性。作业长带领各班组长深入现场，从体系层面寻找节水切入点。他们根据设备工艺参数的实时变化，对设备冷却水（密封水）进行精细化管理。同时，密切关注循环水水质，依据水质波动情况精细调整反洗周期，确保水质稳定，减少水资源浪费。在冷却塔及锅炉排污量的管控上，通过精准调控，将排污量控制在最低合理范围。通过一系列强有力的措施，使作业区单日水耗成功下降3200吨，每月降本约30.8万元，水资源利用率得到显著提升。
利旧革新挖掘设备潜在价值
在发电二工序拆除设备中，2号、3号、4号循环水泵已闲置，作业长敏锐发掘出其潜在价值，通过一系列精心修复，让这些设备重新焕发生机。他们将6号、7号循环水泵的普通电机更换为3号、4号循环水泵的高效能电机，将2号循环水泵的能效电机作为备用电机，从而使5号、6号循环水泵电机能效由90％提升至95.1％，一年节省电量54.16万千瓦时，年降本效益达19.58万元。
