日前，宝武智维、宝武重工冶炼事业部一炼钢连铸产线、二炼钢连铸产线分别收到宝钢股份宝山基地炼钢厂的感谢信，对团队在连铸改造项目中的付出表达谢意。

回顾项目实施过程，结晶器振动框架改造调试阶段工期紧、任务重，团队全体成员放弃休息，全身心投入项目--通过思维碰撞，为解决难题出谋划策；不断深入现场、拆解分析，精准锁定油缸问题并提出可行的改进方案；针对管路干涉等多项疑难杂症，精心策划解决方案，逐一攻克难关。大家齐心协力完成消陷，确保了改造后的设备如期上线并可靠运行。

同样，冶炼事业部二炼钢连铸产线以技术革新取得突破，助力宝钢股份宝山基地4CC板坯连铸机性能提升，为炼钢的生产顺行带来了新活力，日前他们收到了来自用户的表扬信。

4CC板坯连铸机建成投产已近二十年，设备精度的下降使板坯热送等工序面临效率滑坡。二炼钢连铸产线团队响应用户需求，与炼钢厂4CC攻关团队紧密合作，开启深度攻坚：在扇形段设备精度优化过程中，从机械加工、离线检测到线上安装，进行了全流程细致审视与精准纠错；重新梳理完善精度标准，建立完备的离线检修和在线使用履历台账表，形成高效的扇形段质量异常溯源机制，能快速定位并及时处理异常问题，使0号段寿命从原585炉跃升至879炉；同时在宝山基地首次应用倒角结晶器新技术，攻克铜板寿命短等难关，制定倒角结晶器入厂新标准，使结晶器周期从300余炉延至900余炉，实现质的突破，为新技术在钢铁生产中广泛应用奠定了基础。