宝武行稳致远，靠的就是各级管理者以身作则、勇于实践，运用管理智慧带领广大员工投身改革发展的浪潮中，为宝武创建世界一流企业而尽心尽力。我们推出“管理智汇”栏目，展现各级管理者在日常工作中的管理思路和能力，相互学习借鉴，推动管理上台阶，共同助力企业高质量发展。

安全，是电弧炉项目顺利推进的基石。在电弧炉项目设备单调联调期间，我带领新成立的电炉维修大班进驻现场。

电弧炉作为一条全新的生产线，在调试过程中难免会遇到各种设备和安全隐患。我们的目标，就是将这些隐患一一排查并消除。每天，我和我的团队穿梭在设备之间，进行着细致入微的检查和消缺工作。我们深知，只有确保设备的安全运行，才能保障作业人员的生命安全，提高生产效率，减少因故障导致的生产中断和延误，从而保障产品质量，提升设备的精度和性能。

精准排查预防为先

为了确保检查的精准性和有效性，我们建立了完善的设备监测和预诊断方案，提前发现潜在的缺陷和问题，并精准定位，避免不必要的检修和重复问题的发生。特别是针对跑冒滴漏这一常见而又棘手的问题，我们更是下足功夫。专门组织专业人员定期对生产设备、管道系统等进行全面细致的检查，将排查出的问题详细记录，形成问题清单，包括位置、类型、严重程度等信息，确保能够及时有效地处理。

一次，冶炼钢水过程中，由于电极升起时拉弧将炉盖一处水路管道冲破，导致大量漏水直接流入钢水中，严重影响了冶炼的正常进行。得知这一情况后，我迅速组织人员展开抢修工作。我们顶着滚烫的炉盖高温进行焊接抢修。经过一个多小时的紧张工作，终于成功将炉盖漏水处焊接好，确保了100多吨钢水的顺利冶炼与出钢。这次抢修让我们深刻认识到，预防和排查工作的重要性。安全隐患非小事，我们必须时刻保持警惕，做到防患于未然。

团结协作创新前行

当然消缺工作也并不是盲目进行，我制定精细计划：合理安排消缺工作的时间和顺序，严格把控消缺工作的质量，确保一次性修复到位，避免因质量问题导致二次维修和成本增加。同时对每一次消缺后形成数据分析与经验总结，并针对数据进行分析，总结常见问题和有效解决方法，为后续工作提供参考，以减少后续不必要的尝试和错误。

在排查和消缺的过程中，我们始终坚持节能改造的理念。针对电炉跨行车集中供油点接头漏油的问题，我们发现是密封圈损坏导致的压力泄漏。我们迅速更换了密封圈，并加强了设备的日常维护保养和定期巡检工作，及时发现并处理潜在的跑冒滴漏隐患。这一举措不仅解决了漏油问题，还节约了油资源，减少了环境污染，提高了设备运行的稳定性和安全性。同时，我们还注重提高作业人员的安全性。在电炉跨行车端樑和偏心盖板旁等高处作业区域，我们制作了防护栏杆和检修平台，降低了作业的危险等级，提高了工作效率和安全性。

电弧炉的每一次热试都是对我们团队的一次考验。在热试过程中，我们遇到了许多意想不到的问题。面对挑战，我和我的团队没有退缩，而是积极主动地去查找问题根源，研究解决方案。我们不断与厂家沟通设计方案，翻阅大量技术资料，对炉盖的水管展开全面排查。经过不懈的努力和多次试验改进，最终解决了这些问题，确保了电炉的顺利运行。