他瞄准高炉熔渣余热回收世界难题，让滚烫的高炉渣化为绿色能源和材料，让钢铁之都绽放出生态之花；他带领团队研发的关键技术，让困扰全球钢铁行业半个世纪的钢渣处置难题有了“中国方案”……这些颠覆性创新的功劳，属于“渣里淘金”的宝武科技工作者--宝武工程科学家、中央研究院首席研究员肖永力。他用三十多年的坚守，诠释了“工匠精神”。他的故事，是宝武科技人的缩影，折射出新时代的宝武从“跟跑”到“并跑”再到“领跑”的奋力拼搏和不懈追求，见证着中国钢铁人攀登绿色低碳技术高峰的非凡历程。

闯进“无人区”：一个钢铁人的坚守

高炉熔渣余热回收和钢渣处理，是困扰全球钢铁行业半个世纪的两大难题，当肖永力在上世纪九十年代选择这个方向时，许多行业专家直言：“这是块硬骨头，可能一辈子都啃不下来。”

但肖永力有着钢铁般的意志，他带领团队从最基础的研究做起，在实验室里一待就是十几个小时。“我们就像在无人区探险，连失败的经验都找不到可借鉴的。”一位团队成员回忆说。

肖永力带领团队对国际国内各种高炉渣余热回收技术作了充分的调研分析。为了直达国际研究前沿，肖永力谋篇布局，一方面在实验室建设了跟国外渣量类似的小型试验装置进行研究，另一方面又与瑞典著名研究机构合作，开展基于小流量试验基础上的高炉熔渣处理量扩大化的数值模拟研究，最终在2020年提炼研发出“多介质粒化-旋流分离-固固换热”的独有创新方案。当第一组稳定运行数据出现在屏幕上时，实验室里爆发出欢呼声。“那一刻，我忽然明白什么叫‘十年磨一剑’。”肖永力说。

把“家”安在工地：创新落地的艰辛之路

理论突破只是第一步，真正的考验是如何实现工业化应用。肖永力通过遍历式技术访谈与调研，在一一梳理了宝钢股份四大基地的高炉之后，将目光落在了宝钢股份梅山基地2号高炉上。

从2022年高炉渣余热回收中试产线项目立项开始，肖永力就把“家”安在了梅钢技术中心324房间。无数个日日夜夜里，他累了就在里面稍稍休息；遇到问题时，就在这间办公室里即刻召开视频会议。为了节约时间，肖永力自费购置了折叠自行车用来代步。“肖首席的自行车就是他的‘专车’。”项目组的同事指着工地旁一辆旧自行车说，“夏天40度高温，他骑车来回奔波，后背的汗渍把工装浸得发硬。”

严谨的作风：打造独一无二的研发团队

项目建设过程中，工程、技术、投资等每个环节都必不可少，又环环相扣，他都得操心。面对难题时，肖永力通过理论演算、实证数据、模拟推导等方法，一一将各种难题化解于无形。肖永力说，有时他自己也搞不清楚自己是何种角色：一会儿是技术总负责人，一会儿又是问题发现者，要求整改；刚才还在催促进度和节点，这时又不得不思考如何协调解决堵点。

肖永力经常要求研发团队要从现象中抽离出科学本质，用数学的语言来描述，用严谨规范、准确专业的数据说话。无论是项目方案的编制还是试验计划的制定，都要反复修改、反复凝练，尤其是发明创新点的提炼上几乎到了痴狂的地步：字斟句酌、严格苛求，务必言简意赅、逻辑严密。为提高团队执行力，肖永力要求每周开团队例会，开会必出落地的执行文件，复盘上一周进展得失，制定新一周研发节点，任务到人，节点到天。

永不止步：一位创新者的征途

作为全球最大钢铁企业，中国宝武的钢渣处理技术虽已广泛应用，但在智能制造与低碳发展的新要求下，现有技术亟待突破。面对行业痛点，肖永力带领团队创新解决方案，成功提出并研发出第五代智能滚筒技术。该技术通过在线处理实现钢渣资源化利用，直接转化为可应用的产品，不仅提升处理效率，还大幅降低能耗与碳排放，为钢铁主业和资源板块的绿色高质量发展提供关键技术支撑。肖永力表示，新技术的目标不仅是解决钢渣处理难题，更要推动钢铁生产与城市生态融合，助力“城市钢厂”转型。

“荣誉属于过去，创新永无止境。”肖永力直言，他背负了巨大的压力，因为他知道，创新就是要做世界上从未成功过的事情，没有任何经验可以借鉴。他感慨道，多年来，集团公司和中央研究院上上下下都给予了极大的支持。作为项目带头人，他将始终以创新为魂、实干为基，积极投身科技研发，为制造强国建设筑牢钢铁脊梁。

张勇摄