■记者 钟利红

今年夏天，上海一度热到全国第一，日最高气温甚至打破145年气象史上的高温极值纪录，让人们禁不住感叹“一出门就要被融化”。

立秋、出伏并未带来丝毫凉意，发威的“秋老虎”让上海的高温天气变本加厉、持续霸榜……7月、8月，记者实地探访宝武在沪多个生产、建设一线，了解基层员工在灼灼烈日、滚滚热浪下的坚守奋战，以及各单位如何精心为劳动者撑起一片“清凉绿荫”，全力以赴保障员工健康安全和生产经营稳定。

冰块大风扇齐上阵

宝地资产建设者奋战当“夏”

7月炽热的阳光下，宝地资产在建项目宝地启园高楼矗立，183米高D栋大楼内，近20个楼层正在热火朝天地进行装修收尾建设。

从室外走进大楼一楼，明显感觉到体感温度有所降低。记者注意到，数名工人正在进行大堂立柱的铝板包柱作业。一旁，成箱的冰块、冰饮堆在地面，正在工作的大功率电风扇不断向四周吹去凉风。暂时停下手中的活，工人们从放置冰块的箱内拿出盐汽水，畅快地喝起来。“冰冰凉，舒服得嘞！”一名木工笑着说。

“大楼的室内温度最高超过40℃，我们迅速采取了防暑降温措施。”宝地资产科创园事业部施工管理高级经理胡宇涛介绍，D栋大楼已经签约出租部分楼层，计划9月底竣工，目前有200多名建设者在大楼里分散作战。他说，我们启动了大楼新风系统，这能让室内温度

降低10℃。每一施工区域都放置大功率风扇、冰块和冰饮，同时每一施工人员均配备防暑降温药品。

来到28层，几名工人在进行封墙板作业。一旁，同样是大功率风扇、冰块和冰饮。由于通风不如一楼，高楼层体感温度相对较高。没有施工人员和防暑降温措施的区域十分闷热，站一会就汗如雨下。宝地资产科创园事业部项目负责人朱文俊说，他们坚持避免高温时段作业，施工前进行安全交底，施工时定期安全巡视。

跟随巡检人员的脚步，记者来到设备层20层。这一层的中央空调机房，能实现20层及以上楼层的冷热调控，目前处于调试状态。在中央空调机房，胡宇涛等人认真检查和记录中央空调水管等设施的状态。“天气越是炎热，越是要对消防设施、空调设施等进行重点检查。”他们说，在做好防暑降温的基础上，所有建设者将坚守岗位，确保大楼按时高质量交付。

自制冰饮送到岗

宝武智维、宝武重工检修铁军不惧“烤”验

7月高温的一天，宝钢股份宝山基地电厂1号机锅炉旁，宝武智维、宝武重工的一线检修人员像往常一样，收到了送到岗位的自制冰饮。

这天，上海30多℃的高温，由于锅炉热辐射、通道狭窄等原因，1号机锅炉旁的体感温度超过40℃。“之前，我们排查发现1号机锅炉一个氧量表存在故障可能性，必须处理。”当时，检修事业部高级仪表工徐刘、沈伟民正带着徒弟更换氧量表。天气炎热，他们随身携带盐汽水和防暑降温药品。冰镇酸梅汁送到岗时，他们已经持续奋战几个小时，脸上布满汗珠，汗水湿透衣背。

“走到哪送到哪，确实把我们放在心上！”检修员工们告诉记者，他们检修地点更换频繁，但不论在哪个地点，隔三岔五总有冰镇酸梅汁、蜂蜜柚子茶等冰饮和冰绿豆粥“追”到岗位上来。他们所在的动力服务中心党支部书记带头，每天跟踪检修人员作业计划，一周至少2次自制冰饮、冰绿豆粥到岗“送清凉”。

同一天，另一个检修地点，检修事业部高级焊工黄亮和同事在更换消音罩时，也收到了冰镇酸梅汁。更多忙碌之后短暂休息的检修人，当天则在“健康驿站”喝上了冰绿豆粥等清凉饮品。“一杯冰饮料、一碗冰绿豆粥、一根盐水棒冰,都让我们感觉到大家庭的温暖！”作为入职不久的年轻人，丁卓越、黄志豪、江远航认为，检修工作确实辛苦，但温暖的关爱却能让人不惧“烤”验。

鼓风机冰块贴身

钢管条钢事业部生产改造“两手抓”

“秋老虎”发威的天气，宝钢股份宝山基地钢管条

钢事业部一片火热。走进条钢厂线材区域，可以看到随着运输设备的转动，一卷卷表面温度在200℃以上的线材盘卷有序进入修剪点。记者站在安全过道上，距离运输线大约一米，线材盘卷经过时阵阵热浪扑面而来。

记者看到，线材盘卷一两分钟左右下线一卷，两名修剪工分别站在两侧修剪头尾余料。他们穿戴防高温面罩、工作服和手套，使用液压剪快速修剪，再将余料放至指定区域，几乎一刻不停。“热呀！不过你看，我们身侧都有鼓风机和冰块，还有冷风机，降温效果蛮好。”一位干了近20年的修剪工说，如果生产节奏快，他们一小时要修剪50多卷。记者走近修剪点，鼓风机吹出的强风，以及冰块、冷风机带来阵阵清凉。

“客户普遍对头尾修剪有个性化的高要求，目前只有人工修剪能够满足。为确保生产连续，修剪岗位24小时都有人坚守。”钢管条钢事业部条钢厂线材丙班作业长庄明介绍，记者现场看到的线材是规格最小、温度最低的，大规格线材温度更高。在鼓风机、冰块、冷风机等措施外，他们还推出“1小时轮班制”，即员工在高温时段连续工作1小时后轮班休息，前往休息室吹空调、吃冷饮。

来到钢管条钢事业部初轧产线的改造现场，设备安装、调试工作正在有条不紊进行。“改造已经持续数月，时间基本和高温天气重叠。”奔忙调试设备数小时后，钢管条钢事业部电气专项点检张嘉麒、翟宇的工作服已经湿透。他们在喝盐汽水的间隙告诉记者，这是产线有史以来最大的改造，仅电机他们每人就要调试100多台。“最高峰时有500多人同时奋战，我们坚持在现场配备充足的冷饮、轴流风扇和休息点，并且避免高温时段施工。”钢管条钢事业部初轧机械作业区作业长张敏说，改造计划今年9月份完成，现场每天都有人员监管安全和进度，目前收尾进展顺利。

机器人帮忙“降热度”

宝武特冶千锤百炼锻造精品

“你看，那台机器人就是帮我们‘降热度’的，它可以精准测量接近1000℃高温锻件的外形尺寸！”末伏时节，宝武特冶锻造厂锻造产线，锻造工吴英杰指着锻造机一旁灵活转动的“红卡”测量机器人，兴奋地向记者介绍被智能化悄然改变的工作。

记者在现场感受到，随着室式加热炉炉门打开，1000多℃的锻件出炉后进入锻造机被反复“捶打”，整条产线温度瞬间升高，站在其中犹如火烤。“之前，我们要站在距离锻件1米多的地方，使用卡尺人工测量成品锻件尺寸。虽然锻件温度会逐步下降，但每次测量都是高温考验。”吴英杰说，自从去年2台用于测量的“红卡”机器人上岗，实现远程数据采集，锻造工可谓卸下一个重担，劳动强度大幅下降。

“现在，加热工也更轻松了，可以避免短距离、长时间靠近1000℃左右的炉子。”在现场跟班的宝武特冶锻造厂压机首席操作杨磊告诉记者，之前锻件生产进出加热炉，加热工必须站在炉旁开关炉门，改造后可以在无轨车上实现远程遥控操作。在锻造产线从头走到尾，记者发现，径锻机对面设有一间休息室，好几名员工正在休息间隙吹着空调喝冷饮。“这是专门改造的休息室，空调常开、冷饮充足，方便员工就近休息和乘凉。”宝武特冶锻造厂锻造作业区作业长王俊明介绍，锻造产线锻造精品必须经过高温的千锤百炼，同时要兼顾员工需求，为此一直想方设法改善员工作业环境。“我们找料、包棉、装炉等的工作都要接触高温，有休息室舒服得多。”一名锻造工说。

从正在生产的锻造产线出来，记者又走进锻造厂另一条处于升级改造状态的锻造产线。6000吨锻造机已经拔地而起，建设者们顾不上汗如雨下，正热火朝天地安装、调试设备。“这条产线改造之后，锻造厂就拥有更高端的特种合金生产能力，能进一步改善产品结构。高温天气，我们采取了鼓风机、冷饮等防暑降温措施，确保现场安全与人员健康。”宝武特冶锻造厂机械维修师首席操作唐志军说，这条锻造产线改造后同样配备“红卡”测量机器人，改造完工节点有所提前，计划今年9月份完成。

施 琮张 勇钟利红摄