随着德力西电气公司业务的持续增长，对劳动力的需求也不断上升，以温州运营为例，今年计划招聘新员工1500名。如何在当前劳动力资源短缺、招工难的背景下，“快狠准”地招到合适的员工就显得尤为重要。与此同时，如何快速提升新员工的生产能力更是重中之重。近年来，公司在提升新员工能力方面不断创新，积极探索，确保了公司的稳定发展。

为切实保证产品质量，提高新员工岗位胜任力和质量意识，公司在原有基础上对新员工岗前培训进行了变革，促使新员工在较短的试岗时间内符合上岗要求，又快又好地生产出合格产品，全员全力全速支持销售。和往年采取的“公司、分厂、班组三级培训结束后，直接安排新员工到线体上进行试岗，试岗结束后直接计件”的方式不同，今年本着“快速认可公司文化、快速掌握岗位技能、快速进入工作状态”的宗旨，公司对新员工入职培训流程进行了系统性的变革，采取分层、分级、分类进行培训。不仅仅进行SO P、产品知识、操作技能及注意事项等理论培训，还设置了专门的新员工标识卡、新员工培训线、新员工培训专区，配备专业的带教老师来指导新员工日常工作。所有的带教老师均配备了导师袖章，且需经过质量培训、考核，层层筛选后才允许带教新员工，保证了新员工入职培训的专业性、规范性及标准化。为确保带教质量，在带教期间依据新员工生产产品一次直通率、产能等情况，对带教老师的带教效果进行评定，发现不足及时改善，并作为带教老师薪资评定依据。同时，质检员也梳理了各对应工序自检、互检的具体质量要求，分别对不同工序进行培训，让员工在工作中能学得更快，获得更多。

在试岗期间，为了保证新员工胜任岗位安心工作，确保新员工试岗期间产品质量稳定，带教老师在以往师傅带徒弟的模式上，实行脱产带教。根据产品类别不同，每名老师带教新员工5-15人不等，对新员工生产过程全程跟进。对应的质检员每天都会重点关注新员工产品质量动态，现场讲解产品质量知识，落实质量行为，督促员工做到质量行为知行合一。同时，针对新员工生产的产品制定了专门的抽检方案，在检验项目、检验频次、检验数量上都进行了相应调整。新员工试岗期满必须通过运营质量部组织的理论考试和现场测评，考核合格后方可正式上岗，同时，质量主管会不定期地对新员工岗前考核情况进行抽查。

同时，除了在试岗期间对新员工的岗位胜任力进行集中确认评估外，公司还对新员工在不同阶段的应知应会能力进行界定，制定出相应的周期性回顾计划，定期跟踪与回顾，根据回顾结果，编制了员工技能矩阵，张贴在产线上，确保新员工能力的不断提升。

员工是产品的制造者，每只产品质量的好坏与员工的综合素质及技能的高低息息相关。提高制造者的能力可以有效减少人为质量事故的发生，降低不良品的产生。而新员工通过有效的岗前培训，达到“制程稳定，客户满意”这一目标，充分体现“客户满意是检验我们工作的唯一标准”。这些新举措让新员工学有所获，舒心工作，提高新员工留岗率的同时，使产品质量也更加稳定可靠。