七年来，在光伏产业发展的道路上，格尔木分公司牢记习近平总书记的嘱托，时刻以做好光伏产业为重任，在光伏电站建设、运维、技术创新、提质增效等方面交出了一份优异答卷，用心用情用力将光伏产业越做越好。

对于光伏电站而言，设备技术革新是延续运行寿命和确保稳定运行的最佳方式。格尔木光伏电站曾作为世界第一座百兆瓦级集中式光伏电站享誉在外，但也面临着因先天技术局限带来的诸多运行难题，这对后期运维工作带来很多困难和挑战。然而，格尔木的光伏先驱们始终以习近平总书记“一定要将光伏产业做好”的嘱托为精神引领，积极探索，大胆进行技术创新，一次次攻克电站运维技术瓶颈，让“老”电站永葆新活力。

2017年至2018年期间，格尔木二期电站5兆瓦高低倍聚光电池组件发电效率不高，跟踪支架控制系统也常因技术问题出现故障。为改善这一局面，运维人员首次尝试将高低倍聚光电池组件更换为单晶光伏组件，并重新进行支架控制系统优化。通过实施一系列技术改造，5兆瓦电池组件单位兆瓦发电量提升了287.45％，成功打响了格尔木电站技术改造的“第一枪”。

2019年，电站运维人员在消缺过程中发现集中式逆变器内部散热风机故障率较高，频频更换风机使得电站运维成本居高不下。为此，公司提供平台，鼓励职工进行自主创新，充分发挥职工创新创效能力，专题研究集中式逆变器功率模块轴流风机维修改进工艺。通过分析电站集中式逆变器轴流风机损坏的原因，发现轴承损坏是导致轴流风机故障的根本原因，采用更换轴承的方式可有效降低逆变器维修成本，便提出了自主维修更换轴承的解决方法，经采用后测算发现，更换30台逆变器轴流风机轴承比更换轴流风机大约节省12.6万元，通过改进逆变器轴流风机轴承维修工艺可减少损失电量11.4万千瓦时，该项创新成果的应用，大幅节约了运维成本。

2020年之前，格尔木光伏电站主干道两旁分布着8台35千伏环网柜，被运维人员戏称为“铁房子”，每年过了10月份，格尔木地区气温急剧下降，环网柜会频频出现故障跳闸的情况，这是因为环境气温过低导致T型套管故障跳闸。然而，随着设备更新换代，2020年至2021年期间，8台环网柜改造成了4台35千伏预制式开关站，至此在寒冷气候下设备运行稳定，再未出现跳闸情况。与此同时，电站将原有4套SVC装置更换为水冷型SVG装置，更换后青海省调“两个细则”考核分值由原来每月的225分降至0分，补偿分由原来每月0分升高至225分。按每一分1000元考核标准计算，每年可节约270万元的经济考核。此外，2022年11月底，格尔木电站完成了217台集中式逆变器更换工作，有效提升了电站设备运行稳定性和发电量。

2021年，为提高班组信息化管理应用水平，提高工作效率，实现无纸化办公，电站实施“利用二维码促进班组信息化建设，提高班组安全生产管理质量和水平”课题研究，在设备巡检及班组日常安全管理方面通过开发利用二维码，大大降低设备巡检耗时，提高了设备利用小时数。该项目获得“青海省质量协会二等成果”荣誉，并推广应用到系统内众多兄弟单位。

七年来，格尔木电站经过一系列换型改造、创新创效，在运维消缺工作中有了质的飞跃，在设备利用率、发电量提升上迈上了“新台阶”。

（裴正奎 昝亮军）

晚霞下的新能源分公司厂区郝俊生摄