上半年，经过树脂厂全体干部员工的顽强奋战，聚氯乙烯产品超作业计划1454吨，完成全年生产计划51.86%，为公司实现突破性业绩做出了积极贡献。

为了全面完成上半年生产任务，树脂厂群策群力，多措并举，克服设备老化，人员紧缺等诸多困难，从生产管理入手，强化生产工艺管控。在聚氯乙烯车间主控岗位开展缩短聚合辅助时间竞赛，岗位工充分发挥操作本领，认真控制好反应温度，进一步缩短反应时间，不断提高聚氯乙烯产量。同时狠抓安全管理，避免发生安全、环保事故，对发现的安全隐患及时加以整改，为稳定生产提供强有力的安全保障。持续推进精细化管理、降本增效工作，把小改小革、技术革新活动落到实处，先后完成合理化建议31项，力促各项指标的超额完成。分厂通过对氯乙烯转化热水槽安装管路，使氯化氢热水能够送至转化热水槽，从而使得转化热水槽缺水时可以补充氯化氢的多于热水，避免热水槽再补充清水，减少水垢和含氧对转化器的侵蚀造成泄漏，保证设备连续稳定运转，为聚氯乙烯提供充足的单体。

另外，分厂强化对设备的维护与保养，对存在问题的设备采取多种办法加以解决。聚氯乙烯冷风机空气过滤器腐蚀严重，掉落物随空气进入树脂中会影响产品质量，分厂及时制作安装一台新的空气过滤器，过滤空气中杂质，保证了产品质量。 （王德民）