建安公司电检车间依托自身技术优势为降本增效助力，上半年，亮点频频，仅电刷镀一项，就为车间创造效益20余万元。

电检车间电刷镀组共三名员工，为更好地完成修复任务，他们术业有专攻，沈忠飞主攻刷镀，岳明远主理喷涂，而女员工王宏着力于配制镀液。电刷镀分为刷镀和喷涂两种，在日常工作中，他们根据设备损坏情况选择最恰当的修复方法，磨损较轻的采用刷镀的方法消除，而磨损较重的需要采用喷涂的方法来解决。操作台上，他们默契配合，首先将零部件进行表面清洁，然后用车刀将零部件磨损部位进行切削。在随后的喷涂或刷镀过程中，他们还要根据工件的不同，对工件预热温度、工件的转速、喷枪的角度、镀液的配比和喷涂的厚度进行严格控制，使涂层与基体的应力差保持在最小范围内，确保零部件修复质量。由于所修复零部件均较为精密，为了满足生产要求，他们还要按照原工件尺寸再上车床车至标准值，经过润滑后才交付使用。

常和电刷镀打交道的聚醚厂付晓军对电刷镀修复零部件的经济与便捷赞不绝口。他说，聚醚厂易损件较多，如果没有电刷镀人员不论早晚、不分节假日的无私支持，车间备品备件的成本会大幅增加。

电刷镀的使用，彻底解决了进口、国产零件损坏后传统工艺无法修复、更换新件费用昂贵、供货周期长影响生产等难题，不仅为生产车间降低了成本，也为电检车间争取了效益，电刷镀已经成为公司安全生产、降本增效的有力支撑。（张艳春）