建安公司制桶车间以精细化管理，降本增效为主线，对标滨化，深挖内潜，上半年生产钢桶5.6万只，完成全年计划的66%，以实际行动践行“大营销”概念。

该车间主要生产任务是为聚醚厂提供合格包装桶，钢桶质量直接关系到公司聚醚产品的合格率。为保证钢桶质量，制桶车间从加强工艺控制着手，严格执行GB/T19001-2016 idt ISO9001:2015国家标准，提高产品质量，确保钢桶出厂合格率达100%。

为确保生产，车间加大主要生产设备空压机、缝焊机、成型机的维护保养和巡检力度，检修班及时了解设备运转情况，克服设备老化，经常“伤风感冒”的实际情况，对设备定期加油，勤擦拭，保持设备卫生，按时巡检，发现问题及时检修。

为了保证钢桶合格率，避免因误操作造成产品不合格，车间以岗位操作规程、工艺控制指标为主要内容，定期组织员工进行岗位技术培训。车间每月组织员工开展劳动竞赛，根据各班组指标完成情况、产品合格率对备料班、大桶班、漆桶班、检修班、运输班组进行打分，排名次，奖励优秀的班组，罚名次末位的班组。劳动竞赛调动了员工的积极性和工作热情，每一名员工都严格按照操作规程从开卷、下料到卷桶、成型，烘干、入库每一道工序都达到工艺要求，确保不出差错影响下一道工序。安全是效益的前提，车间狠抓安全管理，定期组织员工进行安全培训，为安全生产提供保证。

该车间在提高工作效率的基础上注重提升服务意识，运输班以轻装轻卸无磕碰，无超速卸桶到生产单位指定地点，达到用户满意为标准。

（郭振复）