热电厂炉机车间党支部积极推进“党员创优工程”工作，在保证日常生产工作的同时，积极开展小改小革活动，3#汽轮机凝汽器管束改造和2

#循环水泵改造均已投入到生产运行中，并取得了良好的效果。

输送蒸汽、发电为炉机车间的两大工作重点，对整个公司生产系统稳定运行至关重要。为了确保安全生产，这个车间党支部积极组织党员和骨干确定今年的“党员创优工程”主题，他们从消缺除隐着手，根据整个车间的生产运行情况，将3#汽轮机凝汽器管束改造和2#循环水泵改造确立为创优项目，以提升生产装置的安全性、稳定性和经济性。

3#汽轮机凝汽器已运行18年，由于运行周期长，虽然每年都进行清洗，但因内部螺纹管结垢严重，凝汽器的换热效果差强人意，致使3#机在高温季节汽耗指标增加，加之管束寿命已达上限，改造势在必行。为了消除螺纹管易结垢不易清理的弊端，经多次论证，车间最终决定，采用不锈钢光管作为凝汽器管束，在公司停检期间顺利得以更换。在投入运行的这一段时间里，改造后的凝汽器不但换热效果明显增强，而且还提高了机组运行的经济性及安全性。

为了达到单台循环水泵运行即可满足3#机凝汽器冷却水供应的目的，这个党支部继对1#循环水泵完成改造后，又对2#循环水泵进行了改造。彻底改变了单泵运行出力不足，两台泵运行又增加电耗的现实。从近半年1#循环水泵单泵运行效果来看，单泵运行完全满足3#机组运行要求，而且改造后每小时可节电165度，每年按160天运行时间计算，可节约电费近30万元。

（张艳春）