图为八万吨聚醚车间规范现场物资摆放。杨宇/摄

近日，公司各单位认真落实月度例会精神，细致规划、积极部署、迅速行动，一场现场管理攻坚战全面展开。

氯碱厂专人专责严管理

氯碱厂从严内部管理，对生产现场的各生产要素合理进行有效的计划、组织、协调、控制，落实具体负责人，达到优质、高效、低耗、安全生产的目的。

各车间按照要求，加大管理力度，优化装置经济运行，千方百计确保装置高负荷运行。对各工序工艺参数和指标进行梳理，将生产工艺指标、生产计划指标分解到各班组，形成全程管理、全程监护的管理模式。加强现场安全管理，对生产和设备检修工作中所需的小原料，做到固定地点定置摆放。对设备检修备品备件实行入库定置摆放，对需要更换的大型设备，存放到车间设备置场统一管理，检修备品备件在检修前一天运到现场，并做好停检标记，检修完毕后，由检修人员进行现场清理，做到工完料净场地清。对破损地面进行平整，铺垫黄沙、碎石，对现场内腐蚀比较严重的管廊桁架进行除锈刷漆。

聚醚厂由内及外细管理

聚醚厂眼睛向内，理顺管理链条、规范员工行为，全力提高现场管理水平。

分厂从完善内部管理制度入手，强化主体责任，严细操作，对工艺控制指标跟班检查，重点监控酸化反应配比、皂化反应温度、塔底COD控制等主要指标，密切跟踪环氧丙烷灌装站台整合、四万吨制乳工序二次除砂等重点项目，严格时间节点，保证产品质量；增加运转班组人员现场巡检次数，加大对重点运转设备的维护保养力度，出现问题及时处理，避免非计划停车；定期开展安全专项整治工作，增强员工安全意识，加强现场作业安全管理，严格按照施工措施、施工质量标准检修，严格办理各类票据，安全有效完成检修作业；各单位有效利用闲置设备，修复、刷镀设备零部件，减少备件采购费用，盘活积压库存物资，降低采购费用。

树脂厂三路并进抓管理

树脂厂强化精细化管理，彻底改善现场环境，全面提升现场管理工作，促进企业健康、快速、稳定发展。

分厂具体从三个方面开展工作。一是对工作现场的环境卫生进行彻底清扫，物品定置摆放，对现场设备及管路除锈刷漆；二是从生产管理和设备维护管理入手，强化工艺控制，提高产品质量，分厂采取24小时跟踪检查，保证工艺控制合格率达到100%。大力推进技术改造、合理化建议进度，做好聚氯乙烯包装机的运行调试工作，保证稳产高产；三是加强成本控制，各职能部门重点关注车间电石、水、电消耗，每日分析统计各项定额消耗情况，发现问题及时整改。严把电石进厂关，做好电石发气量的分析核定工作，减少损失。

热电厂严细考核促管理

热电厂本着精细管理、提升水平的主导思想，全面开展现场管理活动，并将其纳入绩效考核体系，开启常态化管理模式。

分厂从规范员工行为做起，从点巡检制度、安全规范、检修签票制度、备机备用及设备维护保养基础管理制度抓起，严格检查、考核“五大系统”工艺控制合格率，以保证装置高效率长周期稳定运行。将“安全运行、环保运行、节约能源、劳动纪律、工艺纪律”作为保障，强化职能科室作用，坚持周检制度，每月召开生产、设备和基础管理专题会，及时监督、反馈问题整改情况，将其纳入绩效考核，保证良好、有序的现场管理态势，为完成1.8亿年度发电指标及蒸汽单位成本150元/吨提供组织保证。分厂本着节俭的原则，进一步美化、亮化工作环境，对现场定置摆放、设备及管线防腐除锈刷油、班组建设、辖区绿化、道路平整等诸多方面进行全方位整治，利用两个月时间完成35项整治项目，为员工营造良好的工作环境，树立企业良好形象。

建安修建公司多措并举强管理

建安公司、修建公司分别召开专题会议，从技术管理、材料管理、生产管理、安全管理、文明施工等多方面采取措施，确保现场管理工作收到实效。

该公司要求相关人员认真参加组织图纸会审，深入施工现

场，严格执行施工技术交底制度，使每名班长、每名员工都熟悉施工方案，并安排专人每天到施工现场跟踪检查，发现问题及时解决；将现场材料按品种型号分类、分区存放并做出标志。根据实际情况，制定合理的材料消耗定额，科学使用材料，在不重要地方使用库存料和工余料，降低施工成本及库存；严格执行施工计划，施工进度时时掌握，时时考核。严格按公司相关规范考核工程质量，严格检查每一道工序，确保工程质量。建立完善的安全管理制度，每项工作都有详细的安全技术方案，并让每名员工熟悉了解，严格执行“八证”制度，工作票内容完整、时间节点清楚，现场安全标识规范，现场监护人员全天候进行监管，确保安全施工。

（张静付廷权姜波王德民李兴强陈宝林）