近日，维建公司聚氯乙烯检修车间利用生产短时间的停车间隙，高效优质地完成了树脂厂氯乙烯车间4#合成炉至块冷平台氯化氢管线的整体更换工作。

此次需要更换的管线位于氯化氢合成装置区，由于长时间承受灼热加之腐蚀严重，已不能满足生产工艺要求，急需更换。该管线吊装作业高度约6米，周围管路纵横交错，因此施工作业具有环境复杂，技术性强，风险大的特点。为保证检修工作安全、高效、优质的完成，车间事先与生产单位确定好停车时间，沟通检修方案细节，并在施工前认真做好工具、各项作业票、安全防护用品及措施等方面的检查和落实，一切准备就绪后进行施工。

4#合成炉至块冷入口处需更换长度为57.5米，DN250的大口径管线，中间由28块法兰、7个弯头进行连接。按照生产单位具体的技术要求，车间用最短时间预制出待安装管线并安全运抵作业现场，在吊车的紧密配合下，顺利地吊卸下旧管线，并将新管线平稳地吊运至管路桁架上。车间各工种齐上阵，相互协调配合将新管路各“口”衔接好，经自检后通知生产单位进行试压检测。试压检测结果显示所有法兰口、焊接口无一处泄漏，均达到生产单位使用标准。

氯化氢管线的及时、快速更换，为保证生产进度，保障装置大通量、长周期的安全稳运行提供了坚实的保障。（韩爽）