图为模拟演练现场杨宇

“报告，正在充装的液氯钢瓶瓶嘴发生断裂，氯气外溢现场已经关闭设备充装阀门。”

“立即疏散周边所有人员，安排抢险队员穿戴好空气呼吸器进入现场，启动车间重大事故应急救援预案。”

“立即向分厂及公司汇报事故概况。”“启动公司应急预案。”4月23日上午，公司在氯碱厂液氯车间开展重大危险源事故应急救援模拟演练。此次演练活动是按照国家新《安全生产法》以及《危险化学品安全管理条例》等国家相关法律、法规、标准和企业应急预案的要求进行，本着“救护优先、防止和控制事故扩大优先、保护环境优先”的原则，并在组织实施过程中，结合实际、突出重点、讲究实效，保证演练参与人员、公众和环境的安全。

模拟演练分模拟液氯钢瓶在充装过程中瓶嘴突然发生断裂，氯气外溢事故演练；模拟汽槽泄漏演练；模拟液氯管路因腐蚀泄漏事故演练三部分进行。演练开始，模拟液氯钢瓶在充装过程中瓶嘴发生断裂引发氯气外溢，岗位人员在第一时间果断处理，关闭氯气充装铜管的入口阀，并马上上报车间。接到报告后，车间迅速启动车间应急预案，通知液化岗位关闭去往包装的阀门，同时疏散周边所有人员，安排两名抢险队员穿戴好空气呼吸器进入现场，用木塞将断裂的钢瓶嘴堵死，再将钢瓶迅速推入事故处理池，进行碱吸收处理。救援人员按照程序熟练地处理，同时本着救援先自保再抢险、先救人再抢险的原则，发现受伤或呛伤人员后，第一时间将伤员撤离危险区域，确保得到救治。车间第一时间上报，公司启动应急预案，氯碱厂、安全部、生产指挥中心、治安保卫部消防队等单位携手联动，第一时间到达现场，开始了及时有效的抢险救援工作。而后又分别有序进行了模拟汽槽泄漏演练和模拟液氯管路因腐蚀泄漏事故演练。三个部分的模拟演练设计从出现突发事故到报警、人员疏散、应急队伍集结、现场紧急处理、消防车现场喷洒水雾、人员疏散、生产系统协调生产等多个环节。演练过程中，各部门指挥处理救援果断有力，协调处理生产系统决策得当，岗位员工反应迅速，疏散及时有效。

此次综合性模拟应急演练进一步检验了公司面对重大危险源突发事故时及时有效的快速反应能力，体现了公司较强的应对突发事故的处理能力，提高了公司在重大危险源突发事故面前及时有效抢险救援的实战能力，为保障公司人员生命财产安全和生产经营活动的顺利进行提供了坚实的保障。（杨宇张亮）