吴炳谋，男，中共党员，1984年出生，2006年进入奥克工作，2009年进入广东奥克工作。
自进入广东奥克工作以来，他一直工作在工艺技术研究的最前沿，勇于挑起工艺生产工艺技术的大梁，兢兢业业、尽心尽力，把勤奋努力工作当作自己最大的乐趣，把提升公司生产工艺技术水平作为自己最大的追求。公司生产工艺技术从摸索到精炼，生产效率由无到全集团公司名列前茅，生产自动化程度由半自动化到全自动化，所有的成功的背后凝聚着他辛勤的汗水和无私的奉献！
一、项目建设工作兢兢业业，有条不紊
广东奥克一期项目于2009年底建设，2010年6月中交投产，二期项目于2013年4月份开始建设，2013年8月底中交投产。
在二期项目建设过程中，他作为现场工艺负责人，为确保建设项目工艺设施更符合实际操作要求，一次建设投产成功，带领公司工艺建设团队与施工单位和设计单位共同针对每条管线布局和安装协调到位，做到厂内的每一条管道的设置都按照现场实际要求符合规范赋有人性化。在此期间，工艺建设团队共发现并修正多项设计缺陷和隐患：
1、施工准备前发现循环水管线流量设计错误，及时根据实际需求调整，防止多余管线采购和施工，同时确保循环水管线符合实际生产供应要求。
2、根据现场实际尺寸，重新规划调整导热油管线布局，实现管线合理化布置，便于后期设施维护，同时比较原设计，安全通道更合理。
3、根据公司二期项目产品定位，合理规范调整管线设置，实现不同系列产品分流，防止后期产品生产过程中出现存料和混料情况，为后期产品平稳生产打下坚实基础。
经过4月的努力，二期项目基础设施建设工作于7月份完成，他又带领生产准备团队开展生产准备工作，从管线设施吹扫、清洗、气密和标定，到系统水运和程序料运，每步均力求精益求精。在他和生产建设团队的共同努力下，二期项目于8月26日一次试车投产成功，产品指标和效率达到设计标准要求，实现公司产能翻番。
二、工艺技术工作勇于承担责任，用心钻研
自进入广东奥克工作以来，他一直作为工艺技术负责人带领生产团队开展工作，针对每个关节细细钻研，逐个突破，实现步步提升，将广东奥克工艺技术工作提升至奥克集团和全行业领先水平。
1、生产运行控制程序逐步优化，实现全自动控制
乙氧基化产品种类众多，生产控制要求不一，目前市场上所有控制程序均无法满足所有产品自动控制要求，广东奥克DCS系统在整个行业控制系统中处于领先地位，但也仅能满足部分产品控制要求。
他针对DCS系统的不足对每个影响环节逐步摸索调整，从主要到次要，从局部到整体，逐步优化至整体实现全自动化控制，2013年广东奥克DCS系统成为奥克股份第一个实现全自动化控制的控制系统，产品平稳性显著提升，员工劳动强度明显下降。
1）、实现EO加入反应控制自动化
乙氧基化控制的重点和难点就是EO加入反应控制，特别是对低温度和平稳性高的聚合产品，自动化控制存在明显滞后和余差，绝大多数企业都无法实现自动化控制，更有甚者因控制不当出现安全事故。他原本从未接触过自动化控制程序，本着系统安全和平稳运行的原则，他细心钻研，自公司一期系统投用之日起每天观察EO反应放热和导热油热量转移规律，研究控制器PID参数调整规律，经过细心摸索调整，公司一期DCS系统于投用后3个月实现所有产品EO加入反应过程自动化控制，减轻和DCS系统操作员工作强度和提升产品生产平稳性。
2）、提高产品聚合效率，提高装置产能。
在前期实现EO加入反应控制自动化的基础，他带领公司工艺技术人员和DCS岗位操作人员，逐步调整优化各参数PID参数和生产控制流程，实现EO加入速度逐步提升，2011年EO流速较2010年投产时提高12，2012年EO流速较2011年提高22，2013年较2012年提高8，整体提高接近50，特别是重点产品OXAB-501产品产能提高接近60，为公司产品快速提供占领市场打下坚实基础。
2、优化切片生产工艺，提高切片产能
减水剂切片产品生产对环境湿度要求较高，在南方高湿环境下生产难度极大，生产控制不到位容易造成恶性循环，产量无法达到设计标准要求。
广东奥克切片机为65吨/天标准切片设置，投产后一直无法达到设计要求，而同类型切片机在北方地区生产时可达到70吨/天的产能。他根据切片机工作原理和原料物性，在现有工作环境下逐步调节切片机运行参数和物料温度控制，制定了适合高湿环境下切片运行参数，使产能提高幅度达到50。
三、技术研究勇于创新，为一线生产提供依据
广东奥克距离奥克股份最远，技术创新需自行开发验证，他在完成生产工艺技术的工作同时积极钻研技术开发工作，实现一系列产品和技术创新，为广东奥克产品升级和转型打下坚实的基础。
1、作为项目主要负责人组织实施2012年重点科技项目《OX系列高效聚羧酸减水剂聚醚生产关键技术的研究及产业化》。该项目重点工作：针对茂名地区实际生产环境，开发试验适合高湿环境下使用的新型催化剂并逐步推广使用，目前该催化剂已实现产业化应用，其生产成品已经客户验证使用后逐步推广，该催化剂得成品应用，在保证产品质量的同时，产品成本更低、操作难度小、安全性更高，向成功迈向了坚实的一步。
2、作为项目负责人组织实施重点新产品攻关项目《解决低分子量聚乙二醇产品三甘醇限量技术》，该项目于2016年初实现生产转化，在国内率先满足低分子量聚乙二醇医药级标准，此单项每年为公司新增近300万元利润。该项目获评奥克集团科技创新奖三等奖。
3、作为项目负责人组织实施差异化新产品项目《低引气聚醚产品开发和产业化》，该项目成功解决华南地区高温高湿环境下混凝土高含气而造成的后期强度问题，产品于2015年初已推广至市场中，受到客户的欢迎，实现销售目标。该项目获评奥克集团科技创新奖二等奖。
4、作为项目负责人组织实施工艺技术改造项目《减水剂水剂复配工艺技术优化》，成功引入喷射式搅拌器装置用于减水剂水剂产品复配生产，实现生产周期缩短60，产品匀质性提升，产品含固量偏差降低至0.1，产品一次复配合格率达到100，为公司降低了原材料成本和生产能源。该项目获评奥克集团技改技措二等奖。
面对荣誉，喜悦自然不用说，但他更多的表现是坦然依旧。“爱岗敬业不仅仅是口号，更要踏踏实实的将它落实到行动，只有我们每个人做到了，公司才能兴旺发展。让我们拿出恒心、信心、决心和毅力向着更高的目标迈进。”
