本报讯（通讯员 郭晓川）聚银公司强化生产过程管控，高效率组织生产。 1至4月份，累计生产TDI产品38358.35吨、PVC产品37746吨，分别完成年度计划任务的34.87%和37.75%，两个主导产品产量连续3个月双过万。

聚银公司认真总结、分析当月生产经营情况，密切关注生产线运行状态，加强设备、工艺等生产经营各环节管理力度，高效率组织生产。该公司持续推行TPM管理，实行设备全寿命周期管理，落实设备管理责任制，加大考核奖罚力度，使设备故障率有效控制在1.57%，仪表计量准确率达到98.3%以上。该公司在加大现场管理考核奖罚力度的基础上，定期组织交流检查和参观学习，开展现场管理标杆单位和先进模范评比活动，提高全员推动现场管理工作的积极性与主动性，降低安全及环保隐患，提升生产效率。截至目前，TDI生产线生产效率为90.55%,同比提升27.14个百分点;PVC生产线生产效率为86.65%,同比提升18.36个百分点。成本费用率74.93 %，较年度目标低17.07个百分点，同比下降43.81个百分点。

该公司强化工艺技术管理，组织各生产单位全面梳理、排查工艺参数，发挥工艺文件对生产的指导作用。他们一方面将工艺参数分级分类为涉及安全工艺参数、关键工艺参数和一般工艺参数，建立起公司、分厂、班组三级监督检查机制，强化工艺技术监控。另一方面在各生产单位操作岗位建立异常记录本，及时对工艺指标、参数的异常进行记录、处理确认，形成闭环，稳定各生产单位工艺控制。他们还制定工艺技术管理及原材料消耗绩效目标，对标改善工作。前4个月，TDI原材料单耗同比下降2.02%，PVC原材料单耗同比下降3.12%。

该公司进一步加大“赛马”机制实施力度，发布技术创新课题，做好技术创新项目竞聘工作，以“赛马”调动员工参与创新改善的积极性。同时，组织各级管理人员深入基层，引导员工结合岗位职责，从优化现有工艺、探索新生产工艺、提升产业链配套能力等方面入手，研究制约生产线高负荷运行的瓶颈问题，积极提交合理化建议，参与改革创新，保障生产线高负荷平稳运行。该公司还进一步细分市场，争取铁路运输优惠运价，缩短装车时间和铁路延时时间，降低铁路延时费用。同时，填补市场销售空白，在华东、西北地区新增2家PVC产品终端用户，扩大了产品销售区域。

该公司还进一步细分市场，合理筹划运输区域和方式，研究关注铁路部门运输政策，争取优惠运价，确保运输TDI火车车皮到厂数量，缩短装车时间和铁路延时时间，降低铁路延时费用。他们填补市场销售空白，在华东、西北地区新增2家PVC产品终端用户，扩大了产品销售区域。