在宝武智维、宝武重工宝钢轧辊的车间里，成品入库前的检验是守护质量的最后一道关卡，而质量管理QMS系统，正是这道关卡上最坚实的“诚信基石”。检验员们常说：“咱们手里的尺子量的是尺寸，心里的尺子量的是良心。”诚信从不是挂在墙上的标语，它在每一次检测的较真里，在给客户解决问题的奔忙里，更在QMS系统那可追溯到每秒的数据里。

去年二月的一个雪夜，检验组组长章军的电话突然响起，唐山客户焦急的声音传来：“你们的轧辊尺寸与我们检测的数据有偏差，这样我们没法上机使用啊！”章军当即回复：“您别急，我现在就跟进处理，马上买车票，最快明天上午就能到现场。”挂完电话，章师傅和徒弟买了最早的车票奔赴唐山。6个多小时的车程里，他反复琢磨：“成品检测流程都是自己经手的，数据在QMS系统里清晰可查，难道是检测方法出了偏差？”

到了客户车间，症结很快浮现：对方测量工具没问题，但卡具角度偏了两度--就这两度，让数据差了0.02毫米。徒弟刚想解释，章师傅摆摆手：“先别争对错，客户要的是能用的产品，咱们要的是让人放心。”他蹲在车间录视频，从卡具摆放、视线校准到数据读取，连袖口蹭到工件影响精度的细节都一一演示。视频发过去的第二天，客户回话：“按你说的法子量，数据对得上！你们这服务，比尺子还准。”后来这事儿成了车间教材，章师傅常说：“0.02毫米的误差看着小，在客户那里却是能不能开工的大事。诚信不是挂在嘴边说的，是帮人解决问题的实在劲儿。”

这份实在劲儿，如今更体现在电脑数据里。过去手写检验报告，时间久了纸页发黄，查记录得翻半天档案。现在，质量管理QMS系统就像“透明账本”：轧辊从生产线下来，系统自动派单给检验员；检验时卡尺数据实时上传，谁测的、用哪台设备、当时温度多少都一目了然；客户扫码就能查看从毛坯到成品的全流程记录，就连换刀具的环节都清晰可溯。

今年6月，有客户反馈产品小瑕疵，系统立刻弹出《整改单》，责任班组、整改时间、复查人都标注得清清楚楚。以前处理这类事情得打电话、跑部门，现在鼠标一点，各环节自动衔接，问题很快解决。检验员徐小虎说：“以前客户问‘数据准吗？’，我得翻一堆记录；现在他们看系统里的时间记录和检测视频，直接说‘不用看了，你们这数据假不了’。”这系统恰似产品的“诚信身份证”，每个数字都带着让客户满意、放心的温度。

在宝钢轧辊的车间里，没人把“诚信”挂在嘴边，却人人都在践行着：在检测产品前多几次量具校对，是诚信；系统里每个数据如实记录，是诚信；客户有疑问时不推诿，是诚信……这些毫厘之间的实在事，攒起了客户的信任，更积累了企业行稳致远的底气。 （周岳平）