在“自主管理”理念的引领下，武昆股份能源动力厂供电作业区以“操检维调”一体化管控模式为突破口，将传统分散的运维环节深度融合，探索出一条以“一岗多能、责任共担”为核心的设备管理新路径。这一路走来，我们深刻体会到，自主管理不仅是基层管理的法宝，更是激发一线员工潜能、实现团队价值跃升的关键引擎。

破界融合

从“各司其职”到“一岗多能”

过去，供电作业区的操作、点检、维护、调整业务分属不同班组，虽然职责清晰，但信息传递滞后、协同效率低等问题突出。例如，设备故障需层层上报，检修班组因不了解现场运行状态常需反复沟通，一次抢修可能耗时数小时甚至影响生产。面对“点多面广、设备分散”的挑战，我们意识到：唯有打破岗位壁垒，才能实现效率突破。

炼钢变巡操组的小张，原本只负责倒闸操作和日常点检。在“操检维调”试点中，他通过跨岗位培训掌握了设备维护和参数调整技能。一次精炼炉开关突发故障，小张凭借综合技能快速判断并协助检修班完成抢修，避免了因停机导致的一炉钢水损失（约36万元）。这一经历让他感慨：“技能融合不仅提升了个人价值，更让我感受到‘责任共担’的意义。”

智慧筑基

以技术赋能自主管理

设备自动化水平不足曾是制约“操检维调”的瓶颈。我们以“智慧制造”为支点，引入在线测温系统，搭建电力集控平台，实现设备状态实时监测。同时，针对老旧设备制定技改计划，逐步提升基础自动化水平。技术升级不仅解放了人力，更让员工从“被动响应”转向“主动预判”。

在推进过程中，我们形成了一套“三级点检”机制：操作岗日常点检“查异常”，检修岗专业巡检“挖隐患”，专职点检员精密点检“定方案”。三级联动下，设备故障率同比下降30％，点检效率提升40％。生产技术保障组的戚工说：“现在，设备状态数据实时共享，我们能提前制定检修策略，真正实现了‘防患于未然’。”

文化聚力

从“要我干”到“我要干”

自主管理的核心在于激发员工内生动力。我们通过“网格化包机制”，将设备管理责任细化到人，并推行“隐患自主整改”和“班组自力维护”。例如，电气室清扫、二次线路紧固等原需固定班组的工作，如今由操作岗自主完成，三个月内班组自力维护占比提升至56％。

点检员老姜在担任“操检维调一体化”专职岗后，不仅承担点检任务，还参与设备调试和培训带教。他说：“以前觉得干好本职就行，现在主动学习新技能，反而发现了更多改善空间。”这种“一岗五责”的模式，让员工从“执行者”转变为“管理者”，责任感与成就感倍增。

面向未来

以极致高效为目标

目前，“操检维调”已在试点班组初见成效，累计节约外协费用150余万元，设备管理流程缩短50％。下一步，我们将深化智慧制造融合，探索电力集控岗位与“操检维调”的协同路径，并推动“调整”业务全面融入一线岗位，最终实现全作业区“操检维调”一体化全覆盖。

结语：自主管理不是简单的流程优化，而是一场从思维到行动的革命。它让我们明白：一线员工不仅是问题的发现者，更是解决方案的创造者；团队协作不是机械分工，而是智慧与责任的交融。在“操检维调”的实践中，我们以匠心破局，以创新赋能，书写了属于供电人的自主管理新篇章。未来，我们将继续扎根现场，用智慧与汗水践行宝武人的使命担当。

（后程瑞）