■特约通讯员 王林盛 报道

本报讯 日前，梅钢喜获国家“高新技术企业”证书。

多年来，梅钢不断提升科技创新能力，建立了集研究开发、工程集成、持续改进和推进评价为一体的“3＋1”的技术创新体系；在推进机制上，建立了完备的科技管理规范流程和激励制度，充分调动研发、工程、现场三个领域专家以及技术和管理两个方面人才的积极性。2015年至2018年，梅钢共研发项目408个，产生349项成果并转化；授权专利435件，其中授权发明专利214件；重大科技成果转化34项。其中“现代高炉最佳镁铝比冶炼技术的开发与应用”“焦炉煤气强化烧结技术”分别获得冶金行业科技进步奖一等奖。

梅钢积极融入国家和江苏省的技术创新体系，承接了一批国家级及省级科技计划项目。梅钢总计参与和承担的国家重点研发计划课题4个，其中，国家重点研发课题《高温熔融金属储运容器防泄漏技术与装备研发》取得重大进展，国内第一台智能化高温液态熔融起重机2018年在梅钢炼钢厂成功投运。同时，梅钢深化与高校和科研院所的合作，促进先进技术成果的快速转化应用，提升制造能力。梅钢聚焦“材料升级和产品升级”，与战略用户建立联合实验室，促进产学研用的深度融合。

经过不懈努力，梅钢目前已掌握了一批行业领先技术，部分产品跻身行业前列。梅钢的焦炉电机车无人化技术处于冶金行业前列，全球首家采用焦炉煤气强化烧结技术，全球首发烧结烟气治理技术，低燃料比冶炼技术和高炉低镁铝比冶炼技术处于国内领先水平；铁水预处理技术、少渣冶炼技术、转炉复合吹炼技术、连铸自动浇钢技术等处于国内领先水平；超薄规格轧制技术、高厚度精度控制技术等多项技术处于同行前列水平；酸轧板形控制技术等处于国际领先水平并拥有国内领先的高速电镀技术等。