在马钢交材热轧分厂，车轮二线作业长徐小平先后被评为马钢优秀工匠、马钢技能专家、集团优秀员工。其带领的轧钢团队，也多次在省级、国家级比赛中崭露头角。

自1987年参加工作以来，为了能尽快掌握轧机操作本领，徐小平在工作之余自学理论知识，虚心向一线师傅请教，很快就能独当一面。车轮二线投产初期，作业区大部分员工是通过公司内部招聘上岗的，基本上没有车轮轧钢基础。为尽快提升员工整体技能，他以“徐小平创新工作室”和马钢工匠基地为依托，工余时间开办车轮轧钢技术培训班，积极参加导师带教活动，向身边员工传授技艺。多年来，几十名轧钢工逐步成长为骨干，其中30多人取得轧钢高级工证书，多人获公司轧钢工技术比武前三名。

2019年订单饱满，两条车轮轧线满负荷开动，公司计划开展相关项目程序升级和搬迁改造，需停产一个多月。为确保订单交货期，徐小平主动组织工作室团队开展效率攻关。他带领团队制定了一系列快速更换规格措施，使车轮二线的平均单次换模时间由2018年的166分钟下降到2019年的123分钟，有力保障了生产任务的完成。

项目改造升级后，操作人员因对新程序调整方式不熟悉，造成品种调试时间长、班产低、质量不稳，徐小平牵头骨干成员，研究轧机新老程序的变化，分析轧机调整参数量对车轮轧制尺寸的敏感度，规范各班轧机调试校准流程，重新制定相关指导文件，轧线的产量、质量明显改善。

近两年来，徐小平积极组织作业区开展创新活动，作业区获“安徽省质量信得过班组”二等奖。