■特约通讯员陈立新

通讯员莫家让报道

本报讯 日前，韶关钢铁特轧厂板材工序1号加热炉烟气余热回收系统完成煮炉及热调试工作顺利投产，余热锅炉产出的蒸汽正式并入蒸汽管网，每小时蒸汽产量8至10t，蒸汽压力、蒸汽温度等全部达到设计条件指标。

加热炉余热回收系统是将钢铁制造行业中低温余热回收利用的重要设备，是钢铁企业实现绿色生产的重要保障。

韶钢特轧厂板材工序1号加热炉余热回收项目是特轧厂节能减排重点项目，主要是将板材工序1号加热炉尾部烟气引入新设置的余热锅炉，烟气排放温度由原来的450℃降低至180℃后排入烟囱，烟气余热转换为过热蒸汽供入车间管网。系统主要设备包括一套高效余热锅炉、一套除氧给水系统、排烟机及附属烟道、附属建筑物、电仪控等。余热回收项目具备较高的自动化控制水平，锅炉调压、水位调节、烟气调节、炉压调节等主控项目全部自动运行。同时余热回收系统的操控系统集成到公司的集控系统，可实现在轧机操作室和智能集控中心远程操控。

韶钢板材余热回收系统的投产，为韶钢中低温余热回收技术提供了成功案例，为深入开展节能减排攻坚战奠定了坚实基础。