陈亮摄
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马钢原料场占地面积40万平方米，可用料场面积约29.6万平方米，共有12个料条，年处理能力约8700万吨。2018年8月底，马钢原料场环保升级及智能化改造项目工程正式获公司董事会批准。这个项目既是马钢坚决打好污染防治攻坚战、坚持“五位一体”总体布局的具体行动，也是马钢践行新发展理念、不断提升发展动能的内在要求，对企业绿色健康可持续发展具有十分重要的意义。随着马钢原料场2号C棚出料系统改造完成，马钢“绿色料场”梦想将逐步成为现实。
■马钢记者裔 华朱 静
本报讯 日前，马钢原料场草绿色的2号C型料棚内，随着操作工按下取料机启动按钮，2号C棚进出料系统正式贯通，为下一步原料全封闭堆放奠定了基础。
过去，马钢物料露天堆放，生产作业易产生扬尘，暴雨时易产生淋溶水致使物料流失，系统自动化水平不高。两年前，由港务原料总厂牵头，马钢原料场启动环保升级及智能化改造前期筹备及工艺方案制定工作。
2号C棚是马钢原料场环保升级及智能化改造工程里，技术难度较大的一个项目。一方面施工体量大，混凝土浇筑量约8万立方米，钢结构安装量1100吨左右；另一方面系马钢首次使用半门架刮板取料机、永磁直驱电机等新设备和新工艺。项目部对标中国宝武相关生产基地及国内同行企业，在投资省、工期紧的情况下，实现了储量充盈系数的提高，也为降低后期运行维保费用创造了有利条件。同时，2号C棚出料系统热负荷试车的一次性通过，克服了新冠肺炎疫情和雨季等诸多不利因素影响，土建、电气、设备每个环节、每道工序环环相扣、衔接紧凑，确保了项目节点安全可控。
据悉，2号C棚建成投用后，将彻底摆脱露天堆放原料现状，能够有效减少环境污染、改善周边环境，经济和社会效益显著。
