■据信息资源网近期，韩国浦项钢铁公司光阳厂钢铁设备部成功开发了连铸设备故障预知系统，通过应用人工智能的技术手段，营造了安全高效的设备管理环境。
连铸故障预知系统是一种设备综合管理系统，将设备状况实时监控和人工智能故障预知等功能集于一身。2021年4月，光阳厂钢铁设备部自主研制了该系统，并成功应用于二连铸分厂。借助连铸故障预知系统，光阳厂可以对现场设备数据进行高效管理。每个设备都设有状态监控系统（CM S），将各自管理的数据全部整合到一起，此外，该系统还详细记录了以往故障案例分析及员工设备管理技巧。
值得一提的是，该系统将基于人工智能的异常检测技术应用于连铸设备，由此确保差异化竞争力。一方面，人工智能借助机器学习手段分析设备正常运行的数据模式，并与之进行比较，如果出现异常值，立即检测并告知管理人员。
实际应用结果证实，该系统可以提前72小时预报设备故障，并向设备负责人及时发送短信，以便提前发现风险并采取处理措施。利用智能化技术预防安全事故，具有积极的意义。
另一方面，光阳厂选择了包括连铸在内的三家分厂作为示范工厂，由此建立智能设备管理基础，以炼钢厂整体设备的智能化为目标，通过推广连铸故障预知系统，将其扩大应用至其他设备等，由此进一步发展设备综合管理系统。
