■通讯员梅 轩

本报讯 宝钢股份梅山钢铁积极践行绿色发展理念，担负生态文明建设责任，围绕节能降碳目标，不断提升绿色发展指数。今年以来，涌现一批节能成果。

提高烧结竖炉发电量能源环保部协同热电厂、炼铁厂组建蒸汽回收利用团队，对标找差补短板，优化5号烧结余热锅炉回收蒸汽的压力和温度，完善竖炉发电使用蒸汽的方式，合理安排检修以减少开停机的能源损失，使烧结竖炉每月可多发电60万度。

降低1780产线压缩空气消耗1780产线压缩空气消耗较高、波动较大。热轧厂设备室从普气、净气成本差异入手，借鉴加热炉区域普气代替净气的成功经验，减少净气用量。在轧线区域全面推行“听声辨漏、快速定位”，发现泄漏点迅速及时处置，实施闭环管理。今年以来，压缩空气吨钢消耗较2020年下降2.63立方米。

降低酸轧机组循环水结转消耗针对乳化液冷却所用循环水结转过程的消耗，酸轧机组迅速开展技术攻关，落实好停机管控措施，精细化管理结转过程；技术团队探索根据工况适时关闭部分循环水冷却器的运行方案，并通过实验评估。工艺改善措施实施以来，乳化液冷却用循环水消耗日均降低2700立方米，同时循环水结转吨钢电耗降低1度。

降低高炉炼铁冷风消耗量高炉分厂能源管理小组“算账生产”，以降低高炉炼铁冷风消耗量为切入点，降低高炉工序能耗，使三座高炉富氧率大幅提高，送风系统漏风点减少51个，冷风消耗量下降了140立方米/吨铁。

降低除尘、排蒸汽风机电耗设备室综合点检作业区全面开展现场查漏补缺，杜绝跑冒滴漏。上半年炼钢厂风机系统吨钢电耗比去年下降了1.63度。

低温脱脂助力降低蒸汽消耗冷轧厂连退机组技术团队对标找差，开展低温脱脂工艺攻关，降低低压蒸汽消耗。目前已经实现连退机组清洗段低温脱脂清洗，使连退机组清洗段低压蒸汽消耗下降了28％。