■通讯员 资 轩

本报讯 用创新破解技术难题，以“小技改”推动生产管理新进步。今年以来，宝武资源各单位充分调动广大员工学技术、钻业务、练“绝活”、解难题的积极性、主动性和创造性，围绕安全环保、降本增效、技术革新等开展攻关改造，不仅破解了生产过程中遇到的各类难题，且有效降低了生产成本和人员劳动强度，提高了生产作业效率。

马钢矿业南山矿：

以技术创新推动管理创新

电力系统是矿山生产的命脉。马钢矿业南山矿生产保障车间以技术创新推动管理创新，创造性地提出了“逆推溯源法”，成功建立集控数据库，有效破解了生产技术难题。仅用一年时间即在华东地区同类型矿山中率先实现了变电站停送电作业远程集控、维保，成功构建了矿山电力智能管控平台一体化运维管理模式，不仅提升了人事效率，而且使变电站内部运维管理更加精准，电网的运行更加安全稳定。重钢矿业西昌矿：

改进电铲提升机构支座

重钢矿业西昌矿采矿车间维修系统以“立足岗位创新，降低车间维修成本”为宗旨，针对现场维修遇到的问题，成立技术攻关小组，通过查找问题、分析原因、制订措施、持续改进、效果评价，力求达到节约生产成本的目的。针对W K-10B电铲提升机构支座开裂变形导致的同轴度偏差问题，攻关小组对镗孔机的镗杆支撑、刀架等进行了技术改造，最终使同轴度偏差控制在0.3毫米以内，有效延长了设备使用寿命。

大红山矿业：

升级改造淘洗机

大红山矿业选矿第一项目部完成了50万吨/年选厂淘洗机升级改造。经初步调试，淘洗机的精矿品位提升至67.5％，精矿硅含量下降至4％以下。

本次升级改造充分利用了原有设备的基础配套设施，经过详细的测量和设计，以安全第一、稳妥可靠为原则，创新采用预先设计制作的模块化操作平台、检修平台和安全防护设施，高效施工作业，从而将改造期间对生产流程的影响降到最低。下一步，项目部还将围绕淘洗机的用水优化、设备参数优化、精矿指标提升等，进一步提升选别效率，积极推进提质降本工作。

（图片由宝武资源提供）