“你们加工的轧辊精度有问题，必须尽快解决。”面对生产单位提出的质疑，八钢德勤互力公司备修制造部作业长陈勇说：“哪怕加班加点连轴转，也要在最短时间内攻破技术难题，解决轧辊加工中存在的瓶颈问题！”

轧辊螺纹槽槽底深度的测量精确度，是螺纹钢轧制工艺稳定性的保障，也是负公差轧制能否做到极致的前提。传统测量方法是用样板测量，根据测量者的经验和手感得出估值，误差为0.2毫米，会导致产品质量的不稳定。“我们必须啃下轧辊精度这块‘硬骨头’！”在整洁、高大的轧辊加工厂房内，陈勇在机床前思索着。

50岁出头的陈勇是一名经验丰富的“老师傅”，曾在轧钢厂工作多年，有着30年钳工工作经验。陈勇不仅善于思考问题，更善于动手解决问题，被大家称为“智多星”。今年3月，陈勇动员作业区所有人员集思广益，积极参与到攻关活动中，对贡献金点子的员工进行奖励。而他自己则凭着坚韧不拔的毅力和追求卓越的勇气，带头开展专项攻关。上网查资料、向铣床专业师傅求教，在两个多月的时间里，陈勇画图制作了三种工具，并进行了上百次的反复试验。最终，陈勇制作出简单、实用、直观的测量工具，能精确测量出螺纹槽槽底深度，误差仅为0.01毫米。

6月，陈勇的这个小工具在作业区运用后，困扰轧辊加工多年的技术难题终于解决了。现在铣工使用这个工具后，作业效率得到了大幅提升，也为轧钢负公差轧制达到极致起到了技术支撑作用。