■马钢记者裔 华潘兴胜

2022年以来，马钢四钢轧总厂瞄准国内一流标杆企业进行对标，通过优化KR扒渣模式、投用“一键KR”，转炉降低渣料消耗和渣中氧化铁攻关，连铸投用下渣检测、加大渣钢及中包铸余回收力度等举措，截至目前，钢铁料消耗保持在1103kg/吨钢以下，其中10月份更是创下1099.9kg/t的最好指标，为降本增效提供了强有力支撑。四钢轧总厂紧紧牵住“降低钢铁料消耗”这个“牛鼻子”，多管齐下，持续攻关。优化KR铁水预处理操作，通过投用及优化“一键KR”铁水预处理工艺，针对不同品种质量对铁水质量的要求，优化铁水预处理工艺、渣料结构，减少吨钢石灰耗量到34kg/t钢以下，有效降低转炉渣量，降低了转炉吹损1kg/t钢。

围绕废钢预热粒子钢热送，制定了粒子钢热送管理细则，在降低铁钢比的同时，减少钢水过氧化造成的金属料损失。通过检测工艺参数的优化，减少大包下渣对钢坯内部质量的影响，提升连铸成坯率。去年前11个月，连铸成坯率增加0.18％，降低钢铁料消耗1.8kg/t钢。

加大铸余大块渣钢和连铸中包铸余的回收，同时通过优化中包内腔腔型，减少钢水铸余残留，减少中包留钢量，提高连铸成坯率。通过加强与制造部的计划协调，最大限度增加连铸连浇炉数。去年上半年平均连浇炉数达6.6炉/组，有效降低钢铁料消耗1kg/t钢。