近日，2023年第三季度“中国好人榜”发布仪式暨全国道德模范与身边好人现场交流活动在河北省沧州市举办。河北省共有9人上榜，其中，宝武重工中钢邢机轧辊加工技师张衍朝凭借“精准走刀写匠心13年零失误”，入选敬业奉献类“中国好人”。

张衍朝是宝武重工中钢邢机高级技师、加工二分厂一车间精车五班班长。自参加工作以来，张衍朝始终扎根生产一线，连续13年保持产品一级品率100％，解决了轧辊加工中的震颤和跑刀问题；他发明的“五步工作法”，确保了团队成员出品的一致性与稳定性；带领团队参与企业数控车床全程序一键式加工课题攻关工作，贡献创新成果50余项。张衍朝曾荣获全国技术能手、全国机械冶金建材行业工匠、河北大工匠年度人物、河北省劳动模范等荣誉。

精益求精细心“呵护”产品

2006年8月，张衍朝来到中钢邢机定岗实习。一走进厂区，便被各种轧辊产品吸引，他暗下决心，一定要干出样子来。一年后，他终于如愿入职这里。凭借执着与勤奋，张衍朝很快掌握了车工基本技能，只跟班学习了7个月，就开始“单兵作战”。

轧辊是轧机上最重要的部件，钢材薄厚、成型都要靠轧辊来实现。一根用来加工轧辊的精钢毛坯重十来吨，价值达十几万甚至数十万元。“加工时只要出一点差错，整根轧辊就会报废，造成非常大的损失。”为此，张衍朝对自己严格要求，涉及轧辊加工的每一个环节，尤其是数据测量的每一步，他都精雕细琢，变单次确认为双重核对，通过借助不同测量工具间的互检，实现“零误差”。2010年至2023年间，张衍朝做出的产品连续13年保持一级品率100％。在张衍朝看来，每一根轧辊都是有生命的，它们就像自己的“孩子”一样，需要“疼爱”，需要用极致的细心来“呵护”。

专业专注独创工作法

为了使加工者在操作过程中形成程序化操作动作，确保出品的一致性与稳定性，2016年2月，作为精车班长的张衍朝开始有意识地结合经验，以标准化和过程管控为目标，制定出清晰的质量控制要求和管理标准，并采用“鱼骨图”分析法，将精车加工质量管控过程细分为23个加工质量控制节点，归类形成“一准备、二确认、三校核、四一致、五必须”的“五步工作法”。制定完成后，张衍朝率先在所在班组进行推广。在他的带动下，连续几年，班组成员操作实现“零失误”、一次交检合格率达99.3％、一级品率达100％。目前，“五步工作法”已在中钢邢机全面推广。

2023年，张衍朝紧盯建设世界一流专业领军示范企业目标，主动承担了企业多项重点产品的加工任务，创出多项操作方法，填补了国内空白。他牵头完成燃机转子产品的精加工任务，工效提高2倍，解决了现场生产瓶颈，实现了全工序全流程一体化加工；创新采用“量块辅助加工测量法”，成功攻克宝钢某型号冷轧辊高精度特孔加工难题，弥补了传统检测器具测量能力的不足，满足了“特殊需求、特殊工艺技术、特殊标准”高端精品轧辊加工要求。

倾情倾力追求革新无止境

2019年，张衍朝创新工作室成立。4年来，在他的言传身教下，一批又一批青年员工迅速成长。在他的带动下，车间涌现出多名公司劳动模范和优秀岗位能手，成为生产一线的骨干力量。围绕质量、工效提升，他先后承担了多项重点产品的加工，探索出多项加工制造方法，自行设计多个专用工卡刀具。作为创新工作室的带头人，他还对数控机床的功能进一步开发，并参与企业数控车床全程序一键式加工课题攻关工作，取得相关创新成果50余项。

干一行、爱一行、精一行，在精雕细琢的创新之路上，张衍朝永不停歇。“精车加工产品，没有最好，只有更好。我将不断学习、不断探索、不断钻研，努力把每一项技术、每一个产品做到极致。”张衍朝说。