近年来，在集团公司的领导下，各子公司不断加快改革发展步伐，创新和改进管理方式，提升现代化管理能力，促进生产经营实现高质量发展，为宝武创建世界一流企业赋能。

本版推出“管理万花筒”栏目，展示近两年部分单位对外申报管理创新成果获奖案例，相互学习借鉴，积极对标找差，共同进步提高。

党的二十大提出，高质量发展是全面建成社会主义现代化强国的首要任务，坚持以推动高质量发展为主题，着力提升产业供应链韧性和安全水平。“十四五”时期，我国发展循环经济、提高资源利用效率和再生资源利用水平的需求迫切。2021年发改委印发《“十四五”循环经济发展规划》对废钢利用量提出2025年达到3.2亿吨的明确目标，并提出鼓励“互联网＋二手”模式发展。2021年欧盟废钢比达到了57.6％，而我国钢铁生产工艺仍以长流程为主，废钢比仅为21.9％，远低于欧盟的水平，废钢利用提升空间巨大。大力发展金属再生资源回收再利用产业是降低我国钢铁及有色金属工业生产巨大能源消耗和解决环保问题的有效手段，对于促进“碳达峰”“碳中和”、实现可持续发展具有重要意义。

一、践行央企担当，以高度社会责任重塑行业生态

2019年，马钢集团进入宝武大家庭，基于构建钢铁大原料安全保障体系、为低碳冶炼工艺发展提供支撑的战略考量，按照“一企一业、一业一企”原则，欧冶链金于2020年1月完成注册更名，正式成为中国宝武旗下一级子公司。为响应国家“双碳”发展目标，根据国家发展战略和国有企业改革要求，欧冶链金创新提出“基地＋平台”战略。三年多时间，坚持推进“基地＋平台”战略落地，通过线上平台化、智慧化管控，线下基地网络化布局，掌控上游资源，提高市场话语权，有效解决了废钢行业痛点问题，尤其是通过与生态圈伙伴共生、共享、共赢，建立利益共享、风险共担的市场化机制，从参与者层面净化行业环境，使废钢行业在阳光下规范运行，有力推动行业集中度提升，深层次重塑了行业生态。

欧冶链金的专业化运营，集废钢采购、检验、加工、配送为一体，由设立在钢厂周边的示范基地或卫星基地按废钢需求计划配送到炉前，提供定制化保产服务，满足钢厂不同品种资源需求，实现产业链的精细化运作。欧冶链金的基地保供模式全面实现废钢的分选、加工、排杂，起到了废钢“质量过滤器”的作用；全面实现废钢加工的“工厂化”和“产品化”，起到了“生产稳定器”的作用；由回收企业开具3％增值税发票，同时享受行业优惠政策，起到了企业“效益增进器”的作用；基地保供直接配送上门，减少质检和扣杂环节廉洁风险，起到“廉洁灭火器”的作用。

二、聚焦战略目标，以智能化助推产业高质量发展

在快速推进基地战略的同时，欧冶链金还积极打造智慧交易服务平台，运用大数据、云计算、区块链、5G等工业互联网先进技术，全面整合交易过程中的商流、物流、资金流、票据流、信息流，线上线下双轮驱动搭建多层次、立体化、高效率的供应体系，以解决行业痛点为导向，以重塑行业生态为目标，推动行业信息化、平台化、数字化、智慧化、生态化发展。目前，三方平台已初步形成，建立了废钢、废铜为主的金属再生资源物料体系，具有会员管理、价格管理、链金指数展示、存证查询功能，提供回收网点地图、采购需求和供货资源发布、电子合同签署、采购询比价、销售竞价、预约送货、运输执行、采销结算等在线服务，入驻网点超过466家。通过SaaS废钢业务系统，为个体回收者、回收企业、产废企业等提供“点餐式”服务。开发链金送APP作为平台移动应用的延伸，为回收企业、产废企业、钢厂、承运商等生态圈用户提供配套移动应用服务。多措并举，真正实现了“钢厂满意、税务放心、城市欢迎、行业推崇、社会尊重”。

如今，依托“基地＋平台”商业模式，欧冶链金遍布全国各地的基地，通过加快推进与产废企业的深度合作，致力于从源头掌控废钢资源，打造稳定、安全的钢铁原料供应链。截至2023年12月，欧冶链金已建立中心基地29个、卫星基地301个、合作基地898个，已覆盖全国29个省、自治区和直辖市，全年加工能力超过1000万吨；“交易、服务、监管”三位一体的行业综合服务平台初步形成，已有企业商家1775家，个人商家1.5万人，司机2.5万人。2021-2023年经营规模、营收、利润均呈跨越式增长，市占率也已提升至26.6％。

未来，欧冶链金将继续践行央企担当，以高度的社会责任重塑行业生态，加快推进“1＋N”中央企业资源回收再利用体系建设，推动废旧资源实现“应收尽收”“能用尽用”，助力中国宝武加快建设世界一流企业！