今年以来，中南钢铁鄂城钢铁炼铁厂聚焦生产经营，开展“降本增效党旗红”主题实践活动，发动车间党支部党员深化生产课题攻关改造，助力降本增效和设备稳定顺行。

9个刀头

喷煤车间两座干煤棚各有一座焦灰仓，由于焦灰仓绞筒长期绞动作业加大刀头磨损速度，刀头磨损后绞动无力导致焦灰不流动堵死绞筒，阻滞输灰影响原煤配比。据统计，焦灰仓绞筒更换一次刀头备件成本在5000元左右，通常是1-2个月就需要更换一次刀头，频繁检修还会占用大量检修资源。

车间针对现状，集思广益，发动党员骨干开展焦灰仓绞筒刀头小改造，改变了刀头材质、长度和角度，更换刀头频率延长至4个月，节约刀头数量9个，可节约备件成本45000元。

16万元

近期，喷煤车间2号喷煤系统自动喷煤控制阀不能正常调节开度，造成2号炉喷煤速率异常波动。一个调节阀16万元，成本有点高，车间党员算起账来有些舍不得。

于是车间党支部决定开展攻关，组织点检维保骨干对喷煤调节阀不能正常动作的原因进行分析，判断阀门气动执行装置存在故障。

源头找到了，需要对阀门驱动气源进行改造。同时，对自动喷煤程序参数进行优化，以大幅提高自动控制模型适应性和控制精确性。经过攻关，2号炉喷煤速率稳定了。看到生产恢复正常，又能节约16万元，党员们都长长舒了一口气，都觉得付出是值得的。

（覃燕妮）