闫良凯13年来坚守一线岗位，用刻苦钻研、精益求精的韧劲，从维修“小白”成长为技术大师，为主井提升设备的安全运行默默扮演着“守护神”的角色。近年来，他先后获得“山东省青年安全生产标兵”“中钢集团杰出青年”“山东省劳动模范”“宝武铜牛奖”等荣誉称号。今年，闫良凯获得全国五一劳动奖章荣誉。

新时期矿山技术工人

闫良凯的起点不算高，专科毕业就步入工作岗位。入职之初，他被分配从事设备维修工作，这对闫良凯来说无疑是个全新的开始。缺少专业知识，没有从业经验，为了尽快掌握设备维修知识、提高操作技能，上班时他细心观察师傅的工作方法及对细节问题的处理，下班后对着设备进行模拟练习。从开始到最后，每一个动作、步骤反复练习，不放过任何一个细节，并把模拟过程中遇到的问题记下来。只要师傅们有空，他就主动去问，将“十万个为什么”发挥得淋漓尽致。经过不懈努力，他逐渐掌握了生产工艺流程，熟悉了设备构造原理，快速成长为一名合格的维修工。

“要想把这份工作做得更好，就必须持续给自己充电。”闫良凯深知新时期智能化矿山发展对专业化人才的需求，他利用业余时间攻读了本科学历，凭借过硬的维修技术成长为工段的带头人，并逐步摸索出“望、闻、听、摸”的工作方法，能够快速解决设备出现的问题。

现场是最好的老师

在一线成长起来的闫良凯非常清楚，要想不断提高生产效率，就必须弯道超车。如何牵住创新的“牛鼻子”？生产现场就是最好的老师。

为不断提高提升机的效率，闫良凯长期在生产现场蹲守、摸索、实践。针对井下矿石硬度高、箕斗衬板磨损严重、生产成本投入大等问题，他尝试把磨损部位切割下来，再按照原来的形状下料焊接。最终通过实践获得成功，平均每月可改造衬板两块，每块衬板可节约5000元，全年可节约成本18万元。通过在箕斗衬板落料冲击点处用废旧耐磨衬板焊接耐磨块，这一小小改造使衬板的使用寿命大大延长。

主井矿仓喇叭口承接着箕斗卸矿的重任，其衬板磨损量大，为保障安全生产顺利进行，主井维修人员平均两周左右就要对其进行一次维护或更换，不仅维修频率高，还因位置较高增加了维护时间，存在一定的安全风险。闫良凯看在眼里、急在心里，工作之余就爬上主井对着矿仓深思，随后就有了“三改喇叭口”的故事。第一次，他在衬板上焊接废旧小块耐磨衬板，虽然节省了物资，但维护频率仍然居高不下。第二次，他尝试在喇叭口敷设道轨，维修频率明显改善，延长到了6个月左右，但维修时间却大幅增加。凭着一股不服输的拼劲，他不断总结，反复揣摩，“矿石与衬板或者矿石与道轨是水滴石穿的关系，如果让矿石和矿石之间相互冲击，效果会不会好呢？”经过思索，他又在喇叭口末端加高一座200毫米高的“三峡大坝”，使喇叭口的冲击点位置积累矿石，并调整卸矿导流倾角。通过实践，目前，喇叭口的使用周期可达两年左右，且检修时间缩短到两小时以内，仅此一项改造就为公司节约600余万元。

团队强才是真正强

这些年，闫良凯不仅自己勤于思考、善于钻研，而且乐意将创新经验传授给他人。“维修就是实践操作的‘练兵场’，是个人专业技能最直接的历练。”他利用班前班后会，向工段成员传授维修专业知识、介绍经验，并坚持让每名工段成员参与到检修计划制定和改造方案讨论。

在他的带领下，工段成员聚焦生产中的设备维修难题合力攻关，先后完成了主井提升机的调试和安装、井下托罐装置安装、鄂破地脚螺栓改造、板式给料机改造、重震放矿机改造、地表鄂破腔型改造、提升设备运行优化等10余项大型设备维修改造项目。其工段先后获得宝武“五有班组”、全国钢铁行业“最佳青年安全监督岗”以及“山东省青年安全生产示范岗”“中钢集团青年文明号”“中钢矿业星耀璀璨团队”等荣誉称号。

一己之见有限，众人之智无穷。在智能化矿山建设的推动下，为形成创新人才聚集高地，2021年公司以闫良凯的名字命名成立了劳模创新工作室。闫良凯充分发挥自己的专长，组织班组长、技术骨干进行技术创新研究，解决设备维修过程中的技术难题，破解制约生产的瓶颈问题。近年来，劳模创新工作室成员先后开展小改小革80余项，取得国家发明专利（实用新型专利）21项，获得全国机械冶金建材职工技术创新成果6项，累计创效1200万元。2023年，闫良凯劳模创新工作室获评“临沂市劳模和工匠人才创新工作室”。

十年磨一剑，百炼淬成钢。这一路走来，闫良凯以平凡之姿完美诠释了匠人品格。闫良凯并未停止前行的脚步，依然坚守在平凡的岗位上，秉持高标准的自我要求，用责任和担当紧扣新时期矿山建设脉搏，以春风化雨润物无声的奉献，解锁新时期矿山新质生产力发展的密码。